碟形封（fēng）頭

　　碟形封頭，即（jí）：標準橢圓封頭，封頭的製作一般可有4 種方法：手工（gōng）成形，爆（bào）炸成形、模壓成形及旋壓成形，手（shǒu）工及模壓（yā）成形。現在（zài）國內普遍采用的是熱壓，也就（jiù）是將封（fēng）頭坯料加熱至800 ~ 1000℃，然後在模（mó）具上通過壓力（lì）機（jī）壓製而成。但隨著（zhe）化工（gōng）、釀酒等行業（yè）壓力容器專（zhuān）業化生產的迅速發展，對封（fēng）頭的需求（qiú）量越來越大，對其內在質量（如：內部的金相組織及耐壓、耐蝕等）的要（yào）求也越來越高，封（fēng）頭冷壓（yā）工藝及其模具設計的（de）專業化生產將逐（zhú）步代替熱壓成形工藝，比手工成形具有無可替代的絕對的技術經濟優勢。
　　碟形封頭由一個球麵、一個某一（yī）高度的圓筒直邊和連接以上兩個（gè）部分（fèn）的曲率半徑大大小於球麵（miàn）半徑的過（guò）渡部分組成。碟形封頭為一個連續曲麵，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，由於曲（qǔ）率（lǜ）變化， 因而存在（zài）著彎曲應（yīng）力。彎（wān）曲應力和拉伸應力疊加的結果，使（shǐ）這部分的應力突出於其他（tā）部分。與橢圓形封頭相比（bǐ），應力分布不（bú）如其（qí）均勻（yún），但加工較之容易，因（yīn）而在工（gōng）程使用中並不理想（xiǎng）。但當橢圓形封頭的模具（jù）加工有困難時（shí），則用碟形封頭代替。