3PE防腐鋼(gāng)管
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外3pe內IPN8710防腐鋼管
                                        給排(pái)水管道工程
焊接連接
2020-06-19
外3PE防腐內IPN8710防腐鋼(gāng)管顧名思義,指的是鋼管采用兩種防腐(fǔ)方式,外麵使用的是3PE防(fáng)腐,管內采用的是IPN8710防(fáng)腐,內外結合。3PE防腐鋼管塗層也就是(三層聚乙烯(xī)防腐塗層),是將歐
 外3PE防腐(fǔ)內(nèi)IPN8710防腐鋼管顧名思義,指(zhǐ)的是(shì)鋼管采(cǎi)用兩(liǎng)種防腐方式,外麵使用的是3PE防腐,管內采用的是IPN8710防腐(fǔ),內(nèi)外結合。3PE防腐鋼管塗層也就是(三層聚(jù)乙烯防腐塗層),是將歐洲的2PE防腐層和北(běi)美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管塗層(FBE)巧妙的結合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼(gāng)管(guǎn)塗層。在全世界已被認可和使用(yòng)已經有十多年了。3PE防腐的塗層是底層與鋼管麵所接觸的是環氧粉末防(fáng)腐塗層,中間層(céng)為帶有分支結構功能團(tuán)的共聚粘合劑。麵層(céng)為高密度聚乙烯防腐塗層。
IPN8710-1:由聚氨酯(zhǐ)聚(jù)乙烯,改性環氧樹脂, 防鏽顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡(luò),塗膜結構致密,耐酸,堿,鹽,防鏽蝕性能優異(yì),附(fù)著力強。供水管線內腐蝕(shí)介質種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,塗料 具有化學惰性,耐酸(suān)堿鹽腐(fǔ)蝕,塗膜應結構致(zhì)密,防水滲透性好,附(fù)著力(lì)強,堅韌豐(fēng)滿。
IPN8710飲水專用塗料塗膜(mó) 性,高固體,低粘度是一種強(qiáng)附著,高強度,耐衝磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐塗料。適用於石油,化工,電(diàn)力,冶金,交通,食品,氣櫃,管道,貯罐等各種(zhǒng)設備設施內壁(bì),鋼結構及混凝土表(biǎo)麵作長效防腐蝕塗料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防(fáng)腐和冷卻塔內壁防腐塗料,氰凝防腐塗料屬芳香(xiāng)族聚氨酯,有優(yōu)越的耐化學藥品,耐熱及耐輻射性(xìng)能,塗膜物理力學性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優異塗膜(mó)耐油,耐堿(jiǎn),耐酸,耐鹽,耐工業廢氣,主要用於混凝土表麵(miàn),化學設備,管道,油罐,以及水閘,水(shuǐ)壩(bà),碼頭,礦井等設施或設備防腐。
使用外3PE內IPN8710防腐鋼(gāng)管結構特點:
(1)具有優良的抗腐蝕性能(néng)不要陰極(jí)防腐保護(hù)及其它防腐措施,不會對水和其它介質產(chǎn)生二次(cì)汙染。產品使用壽命長。
(2)重量輕管道(dào)重量(liàng)僅占同規格、同長度(dù)球墨鑄鐵管的1:4,水泥管道的1:10。運輸裝卸方便(biàn),易於安裝。
(3)單根(gēn)管道長度長減少管線接頭,加速(sù)安裝速度,提高整條(tiáo)管線質量。 IPN8710飲水防腐鋼管鋼材表麵除鏽後(hòu)應在16小(xiǎo)時內(nèi),在潮濕區和(hé)沿海地區應在8小時內塗刷底漆(qī),否則(zé)發生二次生鏽,則須用鋼絲刷處理。
(4)管壁內壁光滑減少流阻、提高流(liú)速、降低能(néng)耗。用(yòng)較(jiào)小口徑的管道輸送同等流量的流體,與同(tóng)規格鋼(gāng)管相比可提高流量的10%左右;不結垢,長期使用不降低流速。擾和重蝕環境中電纜的防護都有較好效果。
為減緩或防止管道(dào)在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而(ér)被侵(qīn)蝕(shí)和變質在其外壁上塗2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐,3pe防腐管使(shǐ)用壽命延長3-5倍。:底(dǐ)層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末塗層的主要作用是:形成連續的塗膜,與鋼管表麵直接粘結,具有很好的耐(nài)化學腐蝕性(xìng)和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚(jù)烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠(jiāo)粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應生(shēng)成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作(zuò)用,所以中間(jiān)層與麵層也具有很好(hǎo)的粘結性能。聚乙烯(xī)麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的(de)二層結構聚乙烯防腐(fǔ)層具有同樣的(de)作(zuò)用(yòng)。
外(wài)3PE內IPN8710防腐(fǔ)鋼管是管道城(chéng)鄉輸(shū)水用(yòng)IPN8710防腐鋼管在不(bú)同的工作環境中使用,為(wéi)減緩或(huò)防止管道在外介質的化(huà)學(xué)、電化學作用下或由微生物的代(dài)謝(xiè)活動而被侵蝕和變質在其外(wài)壁上塗2層或(huò)3層(céng)聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管(guǎn)使用壽命延長3-5倍。:底層為熔結環氧(≥80μm);中(zhōng)間層為膠粘劑(170—250μm);麵層為擠塑聚乙烯(約(yuē)2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在(zài)三層(céng)結構中(zhōng),熔結(jié)環氧(yǎng)粉末塗層的主要作用是:形成連續的塗膜,與鋼管表麵直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和(hé)抗陰極剝離性能;與中間層膠粘(zhān)劑的(de)活性基團反應形成化學粘結,保(bǎo)證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間(jiān)層通常為(wéi)共聚物(wù)粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛(fàn)采用的是乙烯基共聚物膠粘(zhān)劑。共(gòng)聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔(róng)結環(huán)氧粉末塗層的環氧基團(tuán)可以反應生成氫鍵或化學鍵(jiàn),使中間層與底層形(xíng)成(chéng)良好(hǎo)的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用,所以(yǐ)中間層與麵層(céng)也具有很好的粘結性能。聚乙烯麵層的主要作用是起(qǐ)機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
                              IPN8710-1:由聚氨酯(zhǐ)聚(jù)乙烯,改性環氧樹脂, 防鏽顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡(luò),塗膜結構致密,耐酸,堿,鹽,防鏽蝕性能優異(yì),附(fù)著力強。供水管線內腐蝕(shí)介質種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,塗料 具有化學惰性,耐酸(suān)堿鹽腐(fǔ)蝕,塗膜應結構致(zhì)密,防水滲透性好,附(fù)著力(lì)強,堅韌豐(fēng)滿。
IPN8710飲水專用塗料塗膜(mó) 性,高固體,低粘度是一種強(qiáng)附著,高強度,耐衝磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐塗料。適用於石油,化工,電(diàn)力,冶金,交通,食品,氣櫃,管道,貯罐等各種(zhǒng)設備設施內壁(bì),鋼結構及混凝土表(biǎo)麵作長效防腐蝕塗料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防(fáng)腐和冷卻塔內壁防腐塗料,氰凝防腐塗料屬芳香(xiāng)族聚氨酯,有優(yōu)越的耐化學藥品,耐熱及耐輻射性(xìng)能,塗膜物理力學性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優異塗膜(mó)耐油,耐堿(jiǎn),耐酸,耐鹽,耐工業廢氣,主要用於混凝土表麵(miàn),化學設備,管道,油罐,以及水閘,水(shuǐ)壩(bà),碼頭,礦井等設施或設備防腐。
使用外3PE內IPN8710防腐鋼(gāng)管結構特點:
(1)具有優良的抗腐蝕性能(néng)不要陰極(jí)防腐保護(hù)及其它防腐措施,不會對水和其它介質產(chǎn)生二次(cì)汙染。產品使用壽命長。
(2)重量輕管道(dào)重量(liàng)僅占同規格、同長度(dù)球墨鑄鐵管的1:4,水泥管道的1:10。運輸裝卸方便(biàn),易於安裝。
(3)單根(gēn)管道長度長減少管線接頭,加速(sù)安裝速度,提高整條(tiáo)管線質量。 IPN8710飲水防腐鋼管鋼材表麵除鏽後(hòu)應在16小(xiǎo)時內(nèi),在潮濕區和(hé)沿海地區應在8小時內塗刷底漆(qī),否則(zé)發生二次生鏽,則須用鋼絲刷處理。
(4)管壁內壁光滑減少流阻、提高流(liú)速、降低能(néng)耗。用(yòng)較(jiào)小口徑的管道輸送同等流量的流體,與同(tóng)規格鋼(gāng)管相比可提高流量的10%左右;不結垢,長期使用不降低流速。擾和重蝕環境中電纜的防護都有較好效果。
為減緩或防止管道(dào)在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而(ér)被侵(qīn)蝕(shí)和變質在其外壁上塗2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐,3pe防腐管使(shǐ)用壽命延長3-5倍。:底(dǐ)層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末塗層的主要作用是:形成連續的塗膜,與鋼管表麵直接粘結,具有很好的耐(nài)化學腐蝕性(xìng)和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚(jù)烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠(jiāo)粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應生(shēng)成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作(zuò)用,所以中間(jiān)層與麵層也具有很好(hǎo)的粘結性能。聚乙烯(xī)麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的(de)二層結構聚乙烯防腐(fǔ)層具有同樣的(de)作(zuò)用(yòng)。
外(wài)3PE內IPN8710防腐(fǔ)鋼管是管道城(chéng)鄉輸(shū)水用(yòng)IPN8710防腐鋼管在不(bú)同的工作環境中使用,為(wéi)減緩或(huò)防止管道在外介質的化(huà)學(xué)、電化學作用下或由微生物的代(dài)謝(xiè)活動而被侵蝕和變質在其外(wài)壁上塗2層或(huò)3層(céng)聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管(guǎn)使用壽命延長3-5倍。:底層為熔結環氧(≥80μm);中(zhōng)間層為膠粘劑(170—250μm);麵層為擠塑聚乙烯(約(yuē)2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在(zài)三層(céng)結構中(zhōng),熔結(jié)環氧(yǎng)粉末塗層的主要作用是:形成連續的塗膜,與鋼管表麵直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和(hé)抗陰極剝離性能;與中間層膠粘(zhān)劑的(de)活性基團反應形成化學粘結,保(bǎo)證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間(jiān)層通常為(wéi)共聚物(wù)粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛(fàn)采用的是乙烯基共聚物膠粘(zhān)劑。共(gòng)聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔(róng)結環(huán)氧粉末塗層的環氧基團(tuán)可以反應生成氫鍵或化學鍵(jiàn),使中間層與底層形(xíng)成(chéng)良好(hǎo)的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用,所以(yǐ)中間層與麵層(céng)也具有很好的粘結性能。聚乙烯麵層的主要作用是起(qǐ)機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。









