筆記本電腦（nǎo）五金衝壓加工

1、五（wǔ）金衝壓件所用的材料，不僅要滿（mǎn）足產品設計的技術要（yào）求，還應當滿足衝壓工藝（yì）的要求和衝壓後的加工要求(如切削加工、電（diàn）鍍、焊接（jiē）等)。

2、五金衝壓件（jiàn）在設計零件的（de）結構形狀時（shí），最好（hǎo）采用（yòng）結（jié）構簡（jiǎn）單合理（lǐ）的表麵(如平麵、圓柱麵、螺（luó）旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製備（bèi）的方法，可直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇（zé）與具體的生產技術條件有關，一（yī）般取決於生（shēng）產（chǎn）批量、材料性能和加工可能性等。

4、五（wǔ）金（jīn）衝壓成（chéng）形性能的要求，對於成形工序，為了有利於衝壓變（biàn）形和製件質量的提（tí）高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數（shù）小、材料的屈服強度與彈性模量的（de）比值小。對於分離工序，並不需要材料（liào）有很好的（de）塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料（liào），越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工（gōng）費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加（jiā），尤其在精度較高的（de）情況（kuàng）下，這種增加（jiā）極為顯著。因此，在沒有充分根據時（shí），不應當追求高的精度。同理，五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配（pèi）合表麵的實際需要，作出適當的規定。