不鏽（xiù）鋼拉伸加工

不鏽鋼拉伸加工

五金拉伸件是把一定形（xíng）狀的平板坯料（liào）或空心件通過拉伸（shēn）模製成各種開口空心件（jiàn）的衝壓工序．用（yòng）拉伸的（de）方法可以製成（chéng）筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它（tā）複雜（zá）形狀的薄壁零件。因此，拉（lā）伸在汽車、拖（tuō）拉（lā）機（jī）、電（diàn）器、儀表、電子、肮空、航天等各種工業部門及日常生活用品的衝壓生產中占據相當重要的地位。

本身有孔的拉伸（shēn）件拉伸（shēn）後孔被拉裂原因：孔徑太大，使得孔周邊的材料受到拉應力也大，導致破裂。

解決方法：改變成形工藝順（shùn）序，先拉伸成形，然後再在底部衝孔。

拉伸件的凸（tū）緣失穩起皺原（yuán）因：壓邊力太小，或坯料的相對厚度小，或（huò）拉（lā）伸係數太小。

解決方法：增大壓邊力或增加拉伸次（cì）數。

圓筒形拉伸件上緣失穩（wěn）起皺原因：凹模的圓角半徑太大，造成凹凸模間隙過大，或壓邊力太小。

解決方法：增大壓邊力，減小凹（āo）模的圓角（jiǎo）半徑。

圓形拉伸件上（shàng）緣失穩起皺原因是什麽

答，凹模的圓角半徑（jìng）太大，造成凹（āo）凸模間隙過（guò）大，或壓邊力（lì）太小。

解決（jué）方法：增大壓邊力，減小凹模的（de）圓角半徑。

拉伸變形過程：當凸模下壓時，坯料被拉入凹模，圓形坯料由下至上變成3個部份：筒底部份、筒壁部分和凸（tū）緣部份。在凸模下壓過程中，筒底（dǐ）部（bù）分基本不變，凸緣部分的材料逐漸轉化為筒壁，筒壁部份逐步增高，凸緣部分逐步減小。可見，坯（pī）料在拉伸過程中，變形主要是集中在凹（āo）模麵上的凸緣部分，拉伸過程的本（běn）質就是使（shǐ）凸緣部分逐漸轉化為筒壁的過程。柸料的凸緣部（bù）分是變（biàn）形區，底部和已形成的筒壁為傳力區。