不鏽鋼（gāng）拉（lā）伸件

不鏽鋼拉伸件

五金拉伸件是把一定形狀的平板坯料或空心件通過拉（lā）伸模製成各種開口空心件的衝壓工序．用拉伸的方法可以製成筒形、階梯（tī）形、盒型、球形、錐形及其它複雜形狀的薄壁零件。因此，拉伸在汽車、拖拉機、電器、儀表、電子、肮空、航天等各（gè）種工業部門及日常生活用品的衝（chōng）壓生產中占（zhàn）據相當重要的地位。

本身有孔的拉伸件拉伸後孔被拉裂原因：孔徑太（tài）大，使得孔周邊的材料（liào）受到拉應力也大，導致破裂。

解決方法：改變成形工藝順序，先拉伸成形，然後再在底部衝孔。

拉伸（shēn）件的凸緣失穩起（qǐ）皺原因：壓邊力（lì）太小，或坯料的相對厚度小，或拉伸係數太小。

解決方法：增大壓邊（biān）力或增（zēng）加拉伸次數。

圓筒形拉伸件（jiàn）上緣失穩起皺原因：凹模的圓（yuán）角半徑（jìng）太大，造成凹凸模間隙過（guò）大，或（huò）壓邊力太小。

解決方法：增大壓邊力，減小凹模的圓角半徑（jìng）。

圓形拉伸件（jiàn）上緣失穩起皺原因是什麽

答（dá），凹模的圓角半徑太大（dà），造成凹凸模（mó）間隙過大，或壓邊力太小。

解決方法：增大壓邊力，減小凹模的圓角半徑。

拉伸變（biàn）形過程：當凸模下壓（yā）時，坯料被拉入凹模，圓形坯料（liào）由下至上變成3個部份（fèn）：筒（tǒng）底部份（fèn）、筒壁部分和凸緣（yuán）部份。在凸模下壓過程中，筒底部（bù）分基本不變，凸（tū）緣部分的材料逐漸轉化為筒壁，筒壁部份逐步增高，凸緣部分逐步減小。可見，坯料（liào）在拉伸過程中（zhōng），變形主（zhǔ）要是集中在凹模麵（miàn）上（shàng）的凸緣部分，拉伸過程的本質就是使凸緣部分逐漸轉化為筒壁的過程。柸料的凸緣部分是變形區，底部和已（yǐ）形成的筒壁為傳力區。