給水塗塑複合鋼管
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飲用水（shuǐ）塗塑鋼管（guǎn）
給排水（shuǐ）管道工程
焊接連接
2020-06-17
飲用（yòng）水塗塑鋼管，塗塑鋼管，又名鋼塑複合管、塗塑複合鋼管，是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進（jìn）行內外塗覆的產品，具有優（yōu）良的耐腐蝕性能。同（tóng）時塗層本身還具有良（liáng）好的電
飲用水塗塑（sù）鋼管，塗塑鋼管，又名鋼塑複合管、塗塑複合鋼（gāng）管，是采用PE(改（gǎi）性聚（jù）乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進（jìn）行內外塗覆的產品，具有優良的（de）耐腐蝕性能。同時塗層（céng）本身還具有良好的電（diàn）氣絕緣（yuán）性，不會產生（shēng）電蝕。吸水率（lǜ）低，機械強度（dù）高，摩擦係數（shù）小，能夠達到長期使用（yòng）的目的。還能有效的防止植物根係及土壤環境（jìng）應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。
技術說明
管道種類：內（nèi）外塗塑、內塗塑及外鍍鋅內塗
塗層（céng）材料（liào）：環氧樹脂、聚乙（yǐ）烯
產品顏色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶要求（qiú）選定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴（pēn）塗、滾（gǔn）塑、包塑
管道（dào）規（guī）格：DN15-DN2200（大可以（yǐ）加工（gōng）到3200）
執行標準:CJ/T120-2008 給水塗塑複合鋼管
安（ān）全性能（néng）：均複合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化時間：≤120（200℃）
連接方式（shì）：卡箍、法蘭及絲扣，埋地（dì）可以用雙（shuāng）金屬焊接或（huò）無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應（yīng）符合5.1的規定。
厚度測（cè）量
從塗覆鋼管的兩（liǎng）端取不同（tóng）長度的兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚（hòu）度，試驗結果應（yīng）符合5.4的規定。
針孔（kǒng）試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗（yàn）電壓下進行檢查（chá），塗層厚度不大於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層（céng）厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢（jiǎn）查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著（zhe）力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符（fú）合5.6的規定（dìng）。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗（tú）覆鋼管進行（háng）彎（wān）曲試驗。管段試件（jiàn）長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管（guǎn）公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進（jìn）行彎曲。彎（wān）曲試驗時管內不帶填充（chōng）物，焊縫位於彎曲主麵的側麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內（nèi）塗層，試驗結果應符合5.7的（de）規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段（duàn）試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所（suǒ）示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸（jiàn）壓縮至兩平板間距離為試（shì）件外徑的五分之四（sì），壓扁時（shí）塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方（fāng）向。試驗後，檢查內塗層，試驗結（jié）果應（yīng）符合5.8的規定。
壓扁試（shì）驗
衝擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切（qiē）取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行衝（chōng）擊試（shì）驗，觀察內塗層的（de）損壞情況。試驗時（shí），焊縫（féng）應在衝（chōng）擊（jī）麵（miàn）相反的方向，試驗結果應（yīng）符合（hé）5.9的規定。
表（biǎo）2 衝（chōng）擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件（jiàn）長度為（500±50） mm,使（shǐ）用適（shì）當（dāng）的措施堵住管道（dào）進出口，從進口逐漸增（zēng）加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±
技術說明
管道種類：內（nèi）外塗塑、內塗塑及外鍍鋅內塗
塗層（céng）材料（liào）：環氧樹脂、聚乙（yǐ）烯
產品顏色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶要求（qiú）選定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴（pēn）塗、滾（gǔn）塑、包塑
管道（dào）規（guī）格：DN15-DN2200（大可以（yǐ）加工（gōng）到3200）
執行標準:CJ/T120-2008 給水塗塑複合鋼管
安（ān）全性能（néng）：均複合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化時間：≤120（200℃）
連接方式（shì）：卡箍、法蘭及絲扣，埋地（dì）可以用雙（shuāng）金屬焊接或（huò）無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應（yīng）符合5.1的規定。
厚度測（cè）量
從塗覆鋼管的兩（liǎng）端取不同（tóng）長度的兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚（hòu）度，試驗結果應（yīng）符合5.4的規定。
針孔（kǒng）試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗（yàn）電壓下進行檢查（chá），塗層厚度不大於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層（céng）厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢（jiǎn）查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著（zhe）力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符（fú）合5.6的規定（dìng）。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗（tú）覆鋼管進行（háng）彎（wān）曲試驗。管段試件（jiàn）長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管（guǎn）公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進（jìn）行彎曲。彎（wān）曲試驗時管內不帶填充（chōng）物，焊縫位於彎曲主麵的側麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內（nèi）塗層，試驗結果應符合5.7的（de）規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段（duàn）試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所（suǒ）示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸（jiàn）壓縮至兩平板間距離為試（shì）件外徑的五分之四（sì），壓扁時（shí）塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方（fāng）向。試驗後，檢查內塗層，試驗結（jié）果應（yīng）符合5.8的規定。
壓扁試（shì）驗
衝擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切（qiē）取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行衝（chōng）擊試（shì）驗，觀察內塗層的（de）損壞情況。試驗時（shí），焊縫（féng）應在衝（chōng）擊（jī）麵（miàn）相反的方向，試驗結果應（yīng）符合（hé）5.9的規定。
表（biǎo）2 衝（chōng）擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件（jiàn）長度為（500±50） mm,使（shǐ）用適（shì）當（dāng）的措施堵住管道（dào）進出口，從進口逐漸增（zēng）加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±
