法蘭連接
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礦用給排（pái）水塗塑鋼（gāng）管
煤礦管道工程
法蘭（lán）連接
2020-06-17
礦用塗塑鋼管，又（yòu）名塗塑（sù）鋼管、鋼塑複合管、塗塑複合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內表（biǎo）麵熔接一層塑料防腐層或在內（nèi）外表麵熔接塑料（liào）防腐層的鋼塑複合鋼（gāng）管
礦用塗塑（sù）鋼管（guǎn），又（yòu）名塗塑鋼管、鋼（gāng）塑複（fù）合管、塗塑複合鋼管，是以鋼管為基（jī）體，通過噴、滾（gǔn）、浸、吸工（gōng）藝在鋼（gāng）管（底管）內表麵熔接（jiē）一層塑料防腐層（céng）或在內外表麵熔接塑料防腐（fǔ）層的鋼塑複合鋼管。塗塑（sù）鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹（shù）脂塗塑鋼管適用於瓦斯氣體等介質的輸送。
技術參數
通用（yòng）顏色（sè）：黑色，灰（huī）色，藍色，紅色（sè），綠色；
塗層厚度：EP(環氧樹脂)噴（pēn）塗厚度為100um-400um；
產品規格：DN50—DN1220；
環境溫度（dù）：-30℃ 至120℃；
連接方式：法蘭（適用任意口（kǒu）徑）。
產品（pǐn）特性
礦用塗塑鋼管是（shì）采用雙抗EP(環氧樹脂)進行內外塗覆的產品，具有（yǒu）優良的耐腐蝕性能。同時塗（tú）層本身還具（jù）有良好的阻燃抗靜電性。吸水率低，機（jī）械（xiè）強度高（gāo），摩擦係數小，能夠達到長期使用的目的。
產品優點
1.優良（liáng）的耐腐蝕性（xìng）和較小的摩擦阻力，具（jù）有良好的阻燃抗靜電效果。
2.兩端采用法蘭連接，安裝（zhuāng）迅速。
3.承（chéng）受壓力強（qiáng）度好，大壓強可達6Mpa。
4.適（shì）應埋地和潮濕環境，並可以耐高溫（wēn）和極低的溫度（dù）。
5.無（wú）毛（máo）刺、管壁光滑，方便施工。
工程標（biāo）準
《煤礦礦（kuàng）用產品（pǐn）安全標誌暫行辦法》；
檢測方法
1.外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定（dìng）。
2.厚度測量
從塗覆鋼管（guǎn）的兩端取不同長度的兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上直交的（de）任意四點的塗層厚度，試（shì）驗結果應符合5.4的規定。
3.針孔（kǒng）試驗
管段試件長度約為1000mm，用電火花檢（jiǎn）漏儀對鋼管塗層在規定試（shì）驗電壓下進行檢查（chá），塗層厚度不大於（yú）0.4mm，試驗電壓為（wéi）1500 V，塗（tú）層厚度大於（yú）0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符（fú）合5.5的規定。
4.附著力（lì）試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
5.彎（wān）曲試驗（yàn）
DN≤50mm的塗覆鋼管（guǎn）進行彎曲試驗。管段試件長度（dù）為(1200±100)mm。
在溫度為（20±5）℃的環（huán）境下，以鋼管公（gōng）稱通徑的8倍為（wéi）曲率半徑，彎曲（qǔ）角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試（shì）驗時管內不帶填充物，焊縫位於彎曲主麵的側麵。
試驗後，從彎曲圓（yuán）弧的中部將（jiāng）試（shì）件剖開（kāi），檢查內塗層，試驗結果應符合5.7的規定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。
在溫度為（20±5） ℃的（de）環境下，將試件置於兩平板之間，在壓力（lì）試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為（wéi）試件外徑的五分之四，壓扁時塗覆（fù）鋼管焊縫垂直（zhí）於載荷（hé）施加方向。試驗後，檢查內（nèi）塗層，試驗結果應（yīng）符合5.8的規定。
7.壓扁試驗（yàn）
8.衝擊試驗
從塗覆（fù）鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環境下，按規定進行衝擊試驗，觀察內塗層的（de）損壞情（qíng）況。試（shì）驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方向，試（shì）驗結果應符合5.9的規定。
9.真空試驗
管段試件（jiàn）長度（dù）為（500±50）mm，使用適（shì）當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱（zhù），保持1min，驗後檢查（chá）內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
10.高溫試驗
管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，並恒溫1h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允（yǔn）許外觀顏色變深（shēn）、發暗（àn）現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
技術參數
通用（yòng）顏色（sè）：黑色，灰（huī）色，藍色，紅色（sè），綠色；
塗層厚度：EP(環氧樹脂)噴（pēn）塗厚度為100um-400um；
產品規格：DN50—DN1220；
環境溫度（dù）：-30℃ 至120℃；
連接方式：法蘭（適用任意口（kǒu）徑）。
產品（pǐn）特性
礦用塗塑鋼管是（shì）采用雙抗EP(環氧樹脂)進行內外塗覆的產品，具有（yǒu）優良的耐腐蝕性能。同時塗（tú）層本身還具（jù）有良好的阻燃抗靜電性。吸水率低，機（jī）械（xiè）強度高（gāo），摩擦係數小，能夠達到長期使用的目的。
產品優點
1.優良（liáng）的耐腐蝕性（xìng）和較小的摩擦阻力，具（jù）有良好的阻燃抗靜電效果。
2.兩端采用法蘭連接，安裝（zhuāng）迅速。
3.承（chéng）受壓力強（qiáng）度好，大壓強可達6Mpa。
4.適（shì）應埋地和潮濕環境，並可以耐高溫（wēn）和極低的溫度（dù）。
5.無（wú）毛（máo）刺、管壁光滑，方便施工。
工程標（biāo）準
《煤礦礦（kuàng）用產品（pǐn）安全標誌暫行辦法》；
檢測方法
1.外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定（dìng）。
2.厚度測量
從塗覆鋼管（guǎn）的兩端取不同長度的兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上直交的（de）任意四點的塗層厚度，試（shì）驗結果應符合5.4的規定。
3.針孔（kǒng）試驗
管段試件長度約為1000mm，用電火花檢（jiǎn）漏儀對鋼管塗層在規定試（shì）驗電壓下進行檢查（chá），塗層厚度不大於（yú）0.4mm，試驗電壓為（wéi）1500 V，塗（tú）層厚度大於（yú）0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符（fú）合5.5的規定。
4.附著力（lì）試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
5.彎（wān）曲試驗（yàn）
DN≤50mm的塗覆鋼管（guǎn）進行彎曲試驗。管段試件長度（dù）為(1200±100)mm。
在溫度為（20±5）℃的環（huán）境下，以鋼管公（gōng）稱通徑的8倍為（wéi）曲率半徑，彎曲（qǔ）角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試（shì）驗時管內不帶填充物，焊縫位於彎曲主麵的側麵。
試驗後，從彎曲圓（yuán）弧的中部將（jiāng）試（shì）件剖開（kāi），檢查內塗層，試驗結果應符合5.7的規定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。
在溫度為（20±5） ℃的（de）環境下，將試件置於兩平板之間，在壓力（lì）試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為（wéi）試件外徑的五分之四，壓扁時塗覆（fù）鋼管焊縫垂直（zhí）於載荷（hé）施加方向。試驗後，檢查內（nèi）塗層，試驗結果應（yīng）符合5.8的規定。
7.壓扁試驗（yàn）
8.衝擊試驗
從塗覆（fù）鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環境下，按規定進行衝擊試驗，觀察內塗層的（de）損壞情（qíng）況。試（shì）驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方向，試（shì）驗結果應符合5.9的規定。
9.真空試驗
管段試件（jiàn）長度（dù）為（500±50）mm，使用適（shì）當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱（zhù），保持1min，驗後檢查（chá）內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
10.高溫試驗
管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，並恒溫1h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允（yǔn）許外觀顏色變深（shēn）、發暗（àn）現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
