焊接連接
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TPEP防腐螺(luó)旋鋼管
                                        給排水管道工程
焊接連接
2020-06-19
TPEP防腐螺旋(xuán)鋼管內壁采用熱噴塗環氧粉末防腐方式,粉末經高溫加熱熔結後均勻地塗覆在(zài)管體表麵上。產品適用於多種條件下的管道輸送工(gōng)程,是對傳統管道產品的一次革命(mìng),是替代鋼
 TPEP防腐(fǔ)螺旋鋼管內(nèi)壁采(cǎi)用熱噴(pēn)塗環氧粉末防腐方式,粉末經高溫加熱熔結後均勻地塗覆在管體表麵上。產品適用於多種條件下的管道輸送(sòng)工程,是(shì)對傳統管道產品的一次革(gé)命,是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品不(bú)錯的(de)選擇。外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層(céng)膠黏劑、外(wài)層聚乙(yǐ)烯形成三層結(jié)構的防腐層,內壁采(cǎi)用熱噴(pēn)塗環氧粉末防腐方式(shì),將粉末經高溫加熱熔結後均勻地塗敷在管體表麵上,形成鋼塑複合層,極大提高了塗層附著力及塗層厚度,增強了耐(nài)磕碰,耐腐(fǔ)蝕(shí)的能力(lì)。
 
普通的鋼管在使用的環境惡劣情況下,就會出現嚴重的腐蝕,從(cóng)而就會(huì)減少鋼管的使用年限(xiàn),防腐保溫鋼管的使用壽命也是(shì)比較長的,一般(bān)情況下都是可以使用30-50年左右,並(bìng)且正確的安裝和使用也是可(kě)以使管網維修費用變低。TPEP防(fáng)腐螺旋鋼管(內EP外3PE)是結(jié)合熱固性環氧樹脂粉末塗(tú)料與聚乙烯特性以及加工工藝後,將三(sān)層結構聚乙烯塗層與熔結(jié)環氧粉末塗層技術巧妙結合,為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案(àn),內壁熔結環氧樹脂粉末(FBE)防腐,解(jiě)決了管(guǎn)業的內防腐問題,管業糙率小、內壁光(guāng)滑、水力性能良好。通(tōng)過設計實例分析得(dé)出:與(yǔ)同管徑管材相比,采用內壁熔結環氧塗層的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以(yǐ)減小一(yī)級,從而降低了成本,減少了能耗。已(yǐ)成為市場上廣(guǎng)泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管業的主品。
                              普通的鋼管在使用的環境惡劣情況下,就會出現嚴重的腐蝕,從(cóng)而就會(huì)減少鋼管的使用年限(xiàn),防腐保溫鋼管的使用壽命也是(shì)比較長的,一般(bān)情況下都是可以使用30-50年左右,並(bìng)且正確的安裝和使用也是可(kě)以使管網維修費用變低。TPEP防(fáng)腐螺旋鋼管(內EP外3PE)是結(jié)合熱固性環氧樹脂粉末塗(tú)料與聚乙烯特性以及加工工藝後,將三(sān)層結構聚乙烯塗層與熔結(jié)環氧粉末塗層技術巧妙結合,為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案(àn),內壁熔結環氧樹脂粉末(FBE)防腐,解(jiě)決了管(guǎn)業的內防腐問題,管業糙率小、內壁光(guāng)滑、水力性能良好。通(tōng)過設計實例分析得(dé)出:與(yǔ)同管徑管材相比,采用內壁熔結環氧塗層的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以(yǐ)減小一(yī)級,從而降低了成本,減少了能耗。已(yǐ)成為市場上廣(guǎng)泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管業的主品。









