焊接（jiē）連（lián）接
91大香蕉管業，致（zhì）力於塗塑及防腐保（bǎo）溫管道 
全國服務熱線
飲水（shuǐ）用埋弧焊螺旋鋼管
給排水（shuǐ）管（guǎn）道工程
焊接連接
2020-06-16
飲水用埋弧焊螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙（shuāng）麵埋弧（hú）焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫（féng）鋼管。 (1)原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過（guò）嚴格的理化
飲水用埋弧焊螺（luó）旋（xuán）鋼管（guǎn）是（shì）以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管。
(1)原（yuán）材料即帶（dài）鋼卷，焊絲，焊劑（jì）。在投入前都要經過（guò）嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接（jiē），采用單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊（hàn）。
(3)成型前，帶鋼經過矯平，剪邊，刨邊，表麵清理（lǐ）輸送和予彎邊處理。
(4)采（cǎi）用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓（yā）力，確保了帶鋼的（de）平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成（chéng）型（xíng）。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間（jiān）隙都得到（dào）嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），從而獲得穩定的焊接規範。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲（shēng）波自動傷儀檢（jiǎn）查（chá），保證了100％的螺旋焊縫的無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生（shēng）產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管後，每（měi）批鋼管頭（tóu）三根要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損（sǔn）探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格後，才（cái）能（néng）正式投（tóu）入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷（shāng）標記（jì）的部位，經過手（shǒu）動超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
(12)帶（dài）鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫（féng）相交的丁型接（jiē）頭（tóu）的所（suǒ）在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓（yā）微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工，使端麵垂直（zhí）度，坡口角（jiǎo）和鈍邊得到準確控製。
(1)原（yuán）材料即帶（dài）鋼卷，焊絲，焊劑（jì）。在投入前都要經過（guò）嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接（jiē），采用單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊（hàn）。
(3)成型前，帶鋼經過矯平，剪邊，刨邊，表麵清理（lǐ）輸送和予彎邊處理。
(4)采（cǎi）用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓（yā）力，確保了帶鋼的（de）平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成（chéng）型（xíng）。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間（jiān）隙都得到（dào）嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），從而獲得穩定的焊接規範。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲（shēng）波自動傷儀檢（jiǎn）查（chá），保證了100％的螺旋焊縫的無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生（shēng）產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管後，每（měi）批鋼管頭（tóu）三根要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損（sǔn）探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格後，才（cái）能（néng）正式投（tóu）入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷（shāng）標記（jì）的部位，經過手（shǒu）動超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
(12)帶（dài）鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫（féng）相交的丁型接（jiē）頭（tóu）的所（suǒ）在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓（yā）微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工，使端麵垂直（zhí）度，坡口角（jiǎo）和鈍邊得到準確控製。
