一、設備管理與維護
選用(yòng)耐腐蝕材料
儲存和運輸設備(bèi)(如鋼瓶、管道、閥門)需采用符合行業標準的耐腐蝕(shí)材質(如鎳(niè)基合金、聚四氟乙烯),確保密封性和抗壓性。
定期對設備進行氣密性測試和正負壓(yā)泄漏檢測,尤其是管道節點和連(lián)接(jiē)處。
規範操作流程
氣瓶使用後需保留不低於 0.5MPa 的餘壓,防止空氣倒灌引發腐蝕。
間歇使用時,需用氮氣置換係統內的空氣或(huò)殘留氣體,避(bì)免混合反應。
二、泄漏檢測與應急聯動
安裝監測與報警係統
在儲存區、使用點等關鍵區域安裝 氯化氫氣體探測器,實時監測濃度變化。
設置聲光(guāng)報警裝(zhuāng)置,並與應急切斷閥、排風係統聯動,濃度超標時自動啟動應急措施。氯化氫
通風與負壓控製
工(gōng)作(zuò)區域需配(pèi)備 機械通風係統,確保(bǎo)環境處於負壓狀態,泄漏時能快速排出(chū)氣體23。
三、人員操作與防護
嚴格培訓與防護裝備(bèi)
操(cāo)作人員(yuán)需經過專業培訓,熟悉氣體(tǐ)特性和應急流程。
作業(yè)時(shí)需佩(pèi)戴 過(guò)濾式防毒(dú)麵具、化學防護服(fú)、橡膠手套 等(děng)裝備。
規範氣瓶管理
氣瓶運輸需輕裝輕卸,避免碰撞;儲(chǔ)存時遠離火源(yuán)(安(ān)全距離≥10米),禁止暴(bào)曬或接觸油脂78。
四、儲存與運(yùn)輸規範
分區管理與定(dìng)期檢驗
氣瓶應獨立存放,避免與堿類(lèi)、活性金(jīn)屬(shǔ)等(děng)物質接觸(chù)。
定期檢(jiǎn)驗鋼瓶安全性,超過使(shǐ)用期限或存在隱患的禁止充裝。
應急設備配備
現(xiàn)場需配置圍堤、砂土、石灰等泄漏收容工具,以及噴(pēn)淋裝置和中和藥劑(如稀堿液)。
五、日常維護與檢查(chá)
建立設備維護台賬,定期檢查閥門、密封件等易損部件,及時修複裂紋或磨(mó)損。
對氣(qì)瓶櫃、管(guǎn)道節點等關鍵部位進行專項巡檢,確保排氣係統高效運(yùn)行。