五金衝壓件的工藝優勢和製造原則你了解嗎

隨著目前生活品質的提高，五（wǔ）金衝壓件已經深入到（dào）各個領域，它已經跟我（wǒ）們的生活息息（xī）相關。五金衝壓件通過衝壓工藝製成，衝壓工（gōng）藝是（shì）通過模具（jù）對工件（jiàn）板材毛坯施（shī）加外力使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而（ér）獲得一定尺寸、形狀和性能的（de）工件的加工方法。衝壓拉伸工藝應結合設備、人員等實際（jì）情況，選擇和設計出技術先進、經濟上合理（lǐ）、使用安全可靠的工藝方案（àn）。下麵小編給（gěi）大家介紹下（xià）五金衝（chōng）壓（yā）件的工藝優勢和製造原則。

一、五金衝壓件的工藝優勢

（1）五金衝壓件的的拚裝及修配等方麵需求便當、便當及（jí）省勁。

（2）五金衝壓件的形狀簡略，結構（gòu）合理，可以有利於模具的製造。

（3）五金衝壓件應該盡最大的或運用（yòng）到現有的材料設（shè）備、工藝配備和工藝（yì）流程。

（4）五金衝壓件可以提高金屬材料的利用率，減少材料的種類和（hé）規格。

（5）五金衝壓件的有利（lì）於同批工件互換減少報廢狀況。

二、五金衝壓件的製造原則（zé）

（1）精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度（dù）等有關。

（2）精細原則：彎曲（qǔ）件的工序數量首要取決於（yú）其結構形狀（zhuàng）的淩亂程（chéng）度，需根據彎曲角的數（shù）目（mù）和彎曲方向而定。

（3）精美原則：當（dāng）衝（chōng）壓加工件的斷麵質量（liàng）和標準精度要求較（jiào）高時，可以考慮在衝裁工序後再增加修整（zhěng）工序或許直接選用精細衝（chōng）裁（cái）工序（xù）。

（4）精確（què）原則：衝裁（cái）形狀（zhuàng）簡略的工件（jiàn）時，選（xuǎn）用單工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具的結構或強度（dù）受到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工工序。

（5）精品（pǐn）原則：為了保證精細五金衝壓件的質量，有時（shí）就（jiù）需要工序數目。如彎曲件的附加工藝孔衝製、成形工（gōng）藝中的增加變（biàn）形減輕孔衝裁以轉移變形區等，保證精細、精（jīng）巧的精品程度。

以上就是關於五金衝壓（yā）件（jiàn）的工藝優（yōu）勢和製造原則的講解（jiě），看完大家都知道了嗎，希望（wàng）對大家（jiā）有所幫助。