五金衝壓件拉（lā）深表麵產生拉痕的原因（yīn）

在五金衝壓件進行拉深（shēn）加工時，有時衝壓件的表（biǎo）麵會產生拉痕（hén），這是一個嚴重的質量問題。那麽（me）導致拉深件表（biǎo）麵產生拉痕（hén）的（de）原因（yīn）是什（shí）麽呢？下麵就跟小（xiǎo）編一起（qǐ）來了解一下原因吧。

1、凸模或凹模表麵有（yǒu）尖利的壓傷（shāng）時，會致使五金（jīn）衝壓件表麵相應的產生拉痕。將（jiāng）模具的壓傷表麵進行修磨或拋光即可克服。

2、凸（tū）凹模間隙過小或者間隙不（bú）均勻（yún），使其在拉深時工件表麵被刮傷，此時應（yīng）修整凸凹模間隙直至合適為止。

3、凹模圓角表麵粗糙，也會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時應將凹模圓角半徑進行修磨打光。

4、衝壓時衝模工作表麵（miàn）或材料表麵（miàn）不清潔而混進雜（zá）物從而壓傷（shāng）了（le）工件表麵（miàn），因此（cǐ）在拉料時一定要始終保持凸凹模表麵的清潔，坯料拉（lā）深前一定要（yào）擦拭；

5、當（dāng）凸凹模硬度低時，其表麵附有金屬（shǔ）廢屑後，也使得拉深工件表麵產生拉痕，因（yīn）此除了增加凸凹模表（biǎo）麵的硬度外，在拉深時還要時常檢（jiǎn）查凸凹模表麵，及時清除其遺留下的金屬廢屑。

6、潤滑劑質量差，也會使拉深工件表麵粗糙度加大，這時應使用適合於（yú）拉深工藝使用的潤滑劑，必（bì）要時應將潤滑劑過濾後再使用（yòng）。以防止雜質混入而損傷工（gōng）件表麵。

以上就（jiù）是關於（yú）五金衝壓件拉深（shēn）表（biǎo）麵產生拉痕的原因講（jiǎng）解，看完大家都知道了嗎（ma），希望對大（dà）家（jiā）有所幫助。