五（wǔ）金衝壓中影響拉（lā）深模壽命的因素

模具是五金衝壓生產（chǎn）不可缺少的因素，而模具使用壽命的長（zhǎng）短直接關係到衝壓件的生產成本，直（zhí）接關係到衝壓件生（shēng）產廠家的效益。五金（jīn）衝壓件的衝壓工藝不同，所用衝壓模具的類型不同，因此影（yǐng）響（xiǎng）其衝壓模具壽命的因素（sù）也有所不同（tóng）。下麵小編就給大家講解一下影（yǐng）響拉深模（mó）壽命的因素有哪些。

1、衝壓件材料與模具材料的親和力：

親合力大的材料容易粘接在一起。如（rú）果（guǒ）粘結強度高，，則粘著磨損和粘（zhān）結瘤會產生距離模具表麵較深的（de）地方。比如鐵、鉻、鎳與鐵（tiě）的互溶性大，因而，純鐵、鉻、鎳不鏽鋼等板材用鋼模拉深時易粘模，而鋁、銅、鎂、鋅與鐵互溶性小，其（qí）相應的板材在用鋼模拉深時，粘著磨損的傾向小。

2、壓（yā）邊力：

拉深模具中采用壓（yā）邊（biān）圈的目的是為了防止工件起皺。壓邊力過大，壓邊圈會將工件壓得越緊（jǐn），則凹模、壓邊圈與板料之間的摩擦力就大，粘著（zhe）磨損的傾向（xiàng）就大。如（rú）果壓邊力太小，防（fáng）皺的（de）效果肯（kěn）定（dìng）就不好（hǎo），板料容易起皺，如，果強行將材料拉入凹模中，不僅在工件上會留下褶皺，而且（qiě）皺起的（de）部（bù）分會造成板料與（yǔ）凹模、板料（liào）與壓邊圈的不（bú）均勻接觸，容易在凹模、壓（yā）邊圈上出現磨損溝痕，加速模具（jù）的（de）不均勻磨損。

3、表麵強化處理對衝模壽命的影響：

零件表麵強（qiáng）化處理的目的是使材料表麵具（jù）有很（hěn）高的硬度而材料內部的韌性又很好的效果，從而得到硬度、耐（nài）磨性、韌度、耐疲勞強度的良好配合（hé）。由於拉深模主要的失效（xiào）形式是發生磨（mó）損，因此在使用性能（néng）的要求上需要模具具有很（hěn）高的耐磨性和很高的硬度以及（jí）好（hǎo）的抗咬合（hé）性。

4、模具表（biǎo）麵粗糙度：

根據磨損的（de）機理，一般情況下，模具表麵（miàn）粗糙度值越低，耐磨（mó）性越（yuè）好。但是太（tài）光滑的表麵，不利於在凹坑和凸峰之間儲存潤滑劑，會造成模具與材料的直接接觸，使模具的磨損更嚴重。

以上就是關於五金衝壓中影響拉深（shēn）模壽命（mìng）的因素講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所（suǒ）幫助。