五金拉伸加（jiā）工係（xì）列

拉伸成型加工是利用模具將平板毛（máo）坯（pī）成形為開口（kǒu）空心零件的衝壓加工方法。拉伸（shēn）作為主要的衝壓工序之（zhī）一，應用廣泛。東莞五金拉（lā）伸件（jiàn）的小編來（lái）為您介紹下五金衝壓拉伸成型加工工藝。

1、圓筒拉伸加工（Rounddrawing）：帶（dài）凸緣（法（fǎ）蘭）圓筒產品的拉（lā）伸。法蘭與底部均（jun1）為平麵形狀，圓筒側壁為（wéi）軸對稱，在同一圓周上變形均勻分（fèn）布，法蘭上毛坯（pī）產生拉深變形。

2、橢圓（yuán）拉（lā）伸加（jiā）工（Ellipsedrawing）：法蘭上（shàng）毛（máo）坯（pī）的（de）變形為（wéi）拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛（máo）坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的（de）部分，毛坯的塑性變形（xíng）越小。

3、矩形拉伸（shēn）加工（Rectangulardrawing）：一次拉伸成形（xíng）的低矩形（xíng）件。拉伸時，凸緣變形區圓（yuán）角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。

4、山形拉伸加工（Hilldrawing）：衝壓件的側壁為斜麵時，側壁在衝壓過程中是懸空的，不貼模，直到成形結（jié）束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不（bú）完全相同。

5、丘形（xíng）拉伸加工（Hilldrawing）：丘形（xíng）蓋板件（jiàn）在（zài）成形過程（chéng）中的坯件變（biàn）形不（bú）是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存（cún）在的複合成（chéng）形。壓料麵（miàn）上坯件的變形（xíng）為拉伸變（biàn）形（xíng）（徑向為拉應力，切向為壓應力），而輪廓內部（特別是中心區域）坯件（jiàn）的變形為脹形變形（徑（jìng）向和切向均為拉應力）。

6、帶凸緣半球形拉伸加工（Withflangehemispheredrawing）：球（qiú）形件拉伸時，毛坯與凸（tū）模的球形頂部局部接（jiē）觸，其餘大（dà）部（bù）分處於懸空的不（bú）受（shòu）約束的自由狀（zhuàng）態。因此，此類球（qiú）麵零件拉伸的主要工藝問題在於局部接觸部分的嚴重變薄，或曲麵部分的失穩起皺。

7、法蘭盤拉伸加工（Flangedrawing）：將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工（gōng）。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓（yā）應力，容易起皺，故成（chéng）形極限主要（yào）受壓縮（suō）起皺的限製。

8、邊緣拉伸加工（gōng）（Flangedrawing）：對前工序拉伸產（chǎn）品的凸緣（yuán）部進行（háng）角形再拉伸加（jiā）工，此種加工要求材料具有良好的塑性。