給排水管道工程
91大香蕉管業，致（zhì）力於塗塑及防腐保溫管道 
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IPN8710飲用水防腐鋼（gāng）管
發布者：divens
發布時間: 2020-06-19
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IPN8710飲水管道專用塗料（liào）塗膜無毒性（xìng）,高固體,低粘度是一種強附著,高強度,耐衝磨（mó）,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐塗料.適用於石油,化工,電力,冶金,交通,食品（pǐn）,氣櫃,管道,貯罐等各種設備設施內壁,鋼結構及混凝土表麵作長效防腐蝕塗料,也（yě）可用作埋（mái）地管道的內外壁（bì）防腐和冷（lěng）卻塔內壁防腐塗（tú）料 氰凝（níng）防腐塗料（liào）屬芳香族聚氨酯,有優越（yuè）的耐（nài）化學藥品,耐熱及耐（nài）輻射性能,塗膜物理（lǐ）力學性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優異塗膜耐油,耐酸,堿鹽,耐工業廢氣.
IPN8710防腐鋼（gāng）管主要用於混（hún）凝土表麵,化學設備,管道（dào）,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.
一、組成：該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分（fèn）、高（gāo）固體分的塗料。分底漆和麵漆。甲（jiǎ）組份由環氧樹（shù）脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配製的（de）固化劑。
二（èr）、特性及應用領域：
耐久性好，環氧樹脂（zhī）固化後的漆膜堅韌耐水、塗膜無毒，對水（shuǐ）無汙染。附著力強，漆膜（mó）與（yǔ）漆膜之間都有很好的附著力。防鏽耐水性能（néng）優異，采用優良的防鏽原料，能保證其防鏽性能。具有很好的機械（xiè）強度、漆膜堅韌，具有耐磨（mó）和耐衝（chōng）擊性（xìng）能。固體含量（liàng）高，塗膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
廣泛（fàn）適用於飲（yǐn）水艙、水管道、水箱、水塔等（děng）供水（shuǐ）設（shè）備的內壁塗裝及砂糖、穀（gǔ）物的貨艙內使用。也可作為遊泳池、發（fā）電廠冷卻塔及（jí）成裝燃料油（yóu）、汽油的（de）金屬、混凝土的內壁塗層。
三、技（jì）術指標：（注：耐化學試劑為底，麵複合層）
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀及顏色 白色、漆膜平整 抗衝（chōng）擊力公斤/厘米 50
粘度（塗-4粘度計）秒 >30 附著力（劃圈法）級 1
幹燥時間：表幹（h） <2 柔韌性（mm） 1
實幹（h） 24 耐3%鹽水 72h 無變化
耐10%酸、堿、鹽 72h 無變化 耐油 72h 無變化
四、施工及貯存（cún）：
（1）塗（tú）裝（zhuāng）前須將物體麵灰塵、油物、氧化（huà）皮、等處理幹淨。達（dá）到Sa 2.5級，以保證塗刷質量。施工中嚴禁帶（dài）入水份。
（2）施工配比方（fāng）法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分（fèn）內，充分攪拌均（jun1）勻。熟化30分鍾，即（jí）可進行塗（tú）裝（zhuāng）。
（3）此材料要（yào）求隨配隨用，配比後的塗料須在八小時之（zhī）內（nèi）用完。未配完的材料要（yào）密封保存。陰雨（yǔ）天或相對溫度大於75%時應停止施工。對於腐（fǔ）蝕介質嚴重的部位，建議多道塗刷（shuā）。
（4）產品應存放在陰涼幹燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿後應檢驗各項技術指標，如達到指（zhǐ）標要求，可繼續使用。
五、IPN8710防腐鋼管（guǎn）規範
1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表（biǎo）麵除鏽後應在16小時（shí）內，在潮濕區和沿海（hǎi）地區（qū）應在（zài）8小時內塗刷底漆，否則發生二次生鏽，則須用鋼絲刷處理。
2、對已預塗車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部（bù）位及熱（rè）處理時產生的（de）損傷部位和缺（quē）陷、火（huǒ）工損傷部位，用電動砂輪、鋼絲刷處理。
3、對（duì）塗有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產生的（de）白鏽（鋅鹽），用手動或電動鋼絲刷、清水（shuǐ）處理。
4、對於（yú）高硬度、雙組份固化塗膜，超過了塗裝間（jiān）隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。
六（liù）、IPN8710防腐鋼（gāng）管施工注意事（shì）項
1、ipn8710飲水防腐鋼管基層表麵（miàn）清理幹淨、去浮塵、去油汙，凸起的顆粒、棱角、鬆動部位應鏟除，外觀平（píng）整度要好。凹坑、不平（píng）處（chù）用膩子修補平（píng）整。
2、 新混凝土有（yǒu）泛潮或可滲析物，會影響塗（tú）層的質量，必須養護28天以上，水泥砂漿基層麵養護（hù）14天以上。但由於幹燥條（tiáo）件不同，砂漿及混凝土的堿性下（xià）降速度不完全一樣（yàng），應根據不同地區、不同季節等條件作出判斷，有條件（jiàn）的以測試數據為準，含水率低於10%，PH值小於10。水泥基材麵含水量、幹燥程度也可（kě）目（mù）測以外觀（guān）表麵發白為準。
3、ipn8710飲水防腐鋼管（guǎn）條件允許，新混凝土表麵用5~10%的稀鹽酸處（chù）理（lǐ），再用清水（shuǐ）洗滌幹淨，充分風幹，效果（guǒ）佳。
4、膩子配製：一般以同類型塗料（liào）為基料（liào），加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配製（zhì）的膩子，或由本廠配套的專（zhuān）用膩子（zǐ）。如果不批嵌膩子，弊：由於較毛糙的水泥壁吸油量大（dà）的原因，會造成淺色漆多道（dào）也蓋不了底和浪費油漆的現象，且外觀形象難看；利：塗層附著（zhe）牢固。
IPN8710防腐鋼（gāng）管主要用於混（hún）凝土表麵,化學設備,管道（dào）,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.
一、組成：該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分（fèn）、高（gāo）固體分的塗料。分底漆和麵漆。甲（jiǎ）組份由環氧樹（shù）脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配製的（de）固化劑。
二（èr）、特性及應用領域：
耐久性好，環氧樹脂（zhī）固化後的漆膜堅韌耐水、塗膜無毒，對水（shuǐ）無汙染。附著力強，漆膜（mó）與（yǔ）漆膜之間都有很好的附著力。防鏽耐水性能（néng）優異，采用優良的防鏽原料，能保證其防鏽性能。具有很好的機械（xiè）強度、漆膜堅韌，具有耐磨（mó）和耐衝（chōng）擊性（xìng）能。固體含量（liàng）高，塗膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
廣泛（fàn）適用於飲（yǐn）水艙、水管道、水箱、水塔等（děng）供水（shuǐ）設（shè）備的內壁塗裝及砂糖、穀（gǔ）物的貨艙內使用。也可作為遊泳池、發（fā）電廠冷卻塔及（jí）成裝燃料油（yóu）、汽油的（de）金屬、混凝土的內壁塗層。
三、技（jì）術指標：（注：耐化學試劑為底，麵複合層）
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀及顏色 白色、漆膜平整 抗衝（chōng）擊力公斤/厘米 50
粘度（塗-4粘度計）秒 >30 附著力（劃圈法）級 1
幹燥時間：表幹（h） <2 柔韌性（mm） 1
實幹（h） 24 耐3%鹽水 72h 無變化
耐10%酸、堿、鹽 72h 無變化 耐油 72h 無變化
四、施工及貯存（cún）：
（1）塗（tú）裝（zhuāng）前須將物體麵灰塵、油物、氧化（huà）皮、等處理幹淨。達（dá）到Sa 2.5級，以保證塗刷質量。施工中嚴禁帶（dài）入水份。
（2）施工配比方（fāng）法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分（fèn）內，充分攪拌均（jun1）勻。熟化30分鍾，即（jí）可進行塗（tú）裝（zhuāng）。
（3）此材料要（yào）求隨配隨用，配比後的塗料須在八小時之（zhī）內（nèi）用完。未配完的材料要（yào）密封保存。陰雨（yǔ）天或相對溫度大於75%時應停止施工。對於腐（fǔ）蝕介質嚴重的部位，建議多道塗刷（shuā）。
（4）產品應存放在陰涼幹燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿後應檢驗各項技術指標，如達到指（zhǐ）標要求，可繼續使用。
五、IPN8710防腐鋼管（guǎn）規範
1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表（biǎo）麵除鏽後應在16小時（shí）內，在潮濕區和沿海（hǎi）地區（qū）應在（zài）8小時內塗刷底漆，否則發生二次生鏽，則須用鋼絲刷處理。
2、對已預塗車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部（bù）位及熱（rè）處理時產生的（de）損傷部位和缺（quē）陷、火（huǒ）工損傷部位，用電動砂輪、鋼絲刷處理。
3、對（duì）塗有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產生的（de）白鏽（鋅鹽），用手動或電動鋼絲刷、清水（shuǐ）處理。
4、對於（yú）高硬度、雙組份固化塗膜，超過了塗裝間（jiān）隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。
六（liù）、IPN8710防腐鋼（gāng）管施工注意事（shì）項
1、ipn8710飲水防腐鋼管基層表麵（miàn）清理幹淨、去浮塵、去油汙，凸起的顆粒、棱角、鬆動部位應鏟除，外觀平（píng）整度要好。凹坑、不平（píng）處（chù）用膩子修補平（píng）整。
2、 新混凝土有（yǒu）泛潮或可滲析物，會影響塗（tú）層的質量，必須養護28天以上，水泥砂漿基層麵養護（hù）14天以上。但由於幹燥條（tiáo）件不同，砂漿及混凝土的堿性下（xià）降速度不完全一樣（yàng），應根據不同地區、不同季節等條件作出判斷，有條件（jiàn）的以測試數據為準，含水率低於10%，PH值小於10。水泥基材麵含水量、幹燥程度也可（kě）目（mù）測以外觀（guān）表麵發白為準。
3、ipn8710飲水防腐鋼管（guǎn）條件允許，新混凝土表麵用5~10%的稀鹽酸處（chù）理（lǐ），再用清水（shuǐ）洗滌幹淨，充分風幹，效果（guǒ）佳。
4、膩子配製：一般以同類型塗料（liào）為基料（liào），加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配製（zhì）的膩子，或由本廠配套的專（zhuān）用膩子（zǐ）。如果不批嵌膩子，弊：由於較毛糙的水泥壁吸油量大（dà）的原因，會造成淺色漆多道（dào）也蓋不了底和浪費油漆的現象，且外觀形象難看；利：塗層附著（zhe）牢固。
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