對焊法蘭

對焊法（fǎ）蘭是管件（jiàn）的一種，是指帶頸的並有圓管過渡的並與管子對焊（hàn）連（lián）接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應（yīng）的剛性與（yǔ）彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合麵距離大，接（jiē）合麵免受焊接溫度變形。

對焊法（fǎ）蘭適用範圍（wéi）：
對焊法（fǎ）蘭不易變形，密封（fēng）好，應用廣泛，有相應的剛性與彈（dàn）性要求和合理（lǐ）的對焊減薄過渡，焊口離接合（hé）麵距離大，接合麵免（miǎn）受焊接溫度（dù）變形，它采取比較複雜的嗽叭形體結構，適用於壓力或溫度大幅度波動的管線（xiàn）或高溫、高壓（yā）及低（dī）溫的管道（dào），一般用於PN大於2.5MPa的管道及（jí）閥門的連接；也（yě）用於輸送價（jià）格昂貴、易燃、易爆（bào）介質的管路上。

對焊法蘭生產工藝：
鍛打、鑄造、中板車製
連接形式 單麵焊接（jiē），雙麵螺（luó）母連接。
產品（pǐn）特點 外形美觀，表麵平整光滑，耐酸堿，抗防（fáng）腐，質感性能（néng）強。
生產工（gōng）藝 亞氧爐開料，整體鍛打或（huò）者成品鍛壓切削成型。
加工方式 高精度數控車床車削，數控搖臂鑽鑽孔。

對焊法蘭產品參數
（2）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm
（3）螺栓孔直徑：11mm-30mm
（6）法蘭厚度：12mm-58mm
（7）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
（8）法蘭內徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
（9）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

對焊法蘭（lán）技術要求：
一、對（duì）焊法蘭的級別及其技術要求（qiú）應符合JB4726-4728的相應要求。 　1、公（gōng）稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏（shì）體不鏽鋼鍛件允許采用（yòng）Ⅰ級鍛件。 　2、除以下（xià）規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件（jiàn）級別的要求。 　3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及（jí）鍛件的要（yào）求： 　（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； 　（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 　（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的（de）鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工（gōng）藝（yì）製成。當（dāng）采用鋼板或型（xíng）鋼製造時，必須符合下列要求： 　1、對焊法（fǎ）蘭（lán）應經超聲波（bō）探傷（shāng），無分層缺陷； 　2、應沿鋼材軋製方向切割成（chéng）條狀（zhuàng），經（jīng）彎製對焊成圓環，並使鋼材的表（biǎo）麵形成環的柱麵。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭； 　3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫（féng）； 　4、圓環的對接焊縫應進行（háng）焊後熱處理，並作100%射線（xiàn）或超聲波探傷，且射線探（tàn）傷符合（hé）JB4730的II級要（yào）求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭（lán）的頸部外側斜度（dù）應不大於70°。對焊法（fǎ）蘭在生產和焊接時嚴格控製技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發（fā）揮作用和價值。

常用生產標準：
化工部標準HG/T20592-2009、
HG/T20615-2009、
國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、
機械部標準JB/T86.2-94、
船用標準CB/T47-1999

對焊法蘭生產（chǎn）材料：
WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼（gāng））、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不鏽鋼）、CF8C（347不鏽鋼）、CF8（304不鏽鋼（gāng））、CF3（304L不鏽鋼）、CF3M（316L不鏽鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃（nǎi）爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合（hé）金）