雙層環氧粉末防腐鋼管

環（huán）氧粉末防（fáng）腐鋼（gāng）管用塗料均（jun1）勻致密地塗敷在經除鏽的金屬管道表麵上，使（shǐ）其與各種腐蝕性介質隔絕，是（shì）管道防腐基本（běn）的方法之70年代以來，在極地、海（hǎi）洋等（děng）嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱（rè）輸送（sòng）而使管道溫度升高等（děng），對塗層性能提出了更多（duō）的要求。因此，管道防腐塗層越來越多地采用複合材料或複合結構。
1、外壁防腐塗層：管道外壁塗層材料種（zhǒng）類和使用條件。
②內壁（bì）防腐塗層：為（wéi）了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁（bì）的薄膜（mó）。常（cháng）用的塗料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環（huán）氧樹脂，塗層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證塗層與管壁粘（zhān）結牢固，需要對管內（nèi）壁進行表麵處理。70年代以來趨（qū）向於管內、外壁塗層選用相同的材料（liào），以便管（guǎn）內、外壁的塗敷同時進行。
③防腐（fǔ）保（bǎo）溫塗層：在中、小口徑的（de）熱輸原油或燃料油的管（guǎn）道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的複合層。常用（yòng）的保溫材料（liào）是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫（wēn）度（dù）為－185～95℃。這種材料質地鬆軟，為提高其強度（dù），在隔（gé）熱（rè）層外麵加敷一層高密度聚乙烯（xī）層（céng），形成（chéng）複（fù）合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。
　
     熔結環氧（yǎng）粉末外塗層是近30年來發展起來的新型防腐（fǔ）層，采用靜電噴塗工藝塗敷環氧粉末塗料（liào），一次成膜。該塗層具（jù）有塗敷操作簡單（dān）、無汙染、塗層抗衝擊和抗彎曲性能好、耐溫（wēn）性能高等特點。
    單層環氧粉末防腐鋼管用途：產品廣（guǎng）泛（fàn）應用於（yú）輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
　  隨經濟發展和對（duì）生活質量要求的提高（gāo），人們（men）對水質的要求更加嚴格，對汙水處理和（hé）水的回（huí）收（shōu）利用也日趨重視。水中的鹽類和一些化學物質會腐蝕（shí）鋼鐵和混凝土（tǔ）襯裏及PCCP混凝土管（guǎn），當CO32-、SO42-等離子和溶解氧滲透（tòu）到鋼（gāng）鐵表麵時（shí），鋼（gāng）鐵被氧化，　腐蝕產物體積膨脹使混凝土破裂，導（dǎo）致鋼管、鑄（zhù）管腐蝕，混凝土（tǔ）管破裂，水質被汙染。
　 為防止腐蝕發（fā）生，可以對鋼管及混凝土管內壁塗敷防（fáng）腐（fǔ）塗層（céng）進行保護，目前國內外常用的內防腐材料主（zhǔ）要有環氧樹脂類和聚氨酯樹脂類塗層。  
環氧樹脂（zhī）類塗層的耐鹽（yán）堿性能特別（bié）好，能長期附著在混凝土層的（de）堿性表麵，是混（hún）凝土層表麵防腐（fǔ）防滲的首選塗層。公司（sī）曾將環氧漆塗刷（shuā）到混凝土試塊上，在飽和鹽水（shuǐ）中浸泡已（yǐ）達23年之久，至今仍外（wài）觀光亮、粘結牢（láo）固、保持堅韌。
    執行標準（zhǔn）：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。