法蘭（lán）連接
91大香蕉管業，致（zhì）力於塗（tú）塑及防腐保（bǎo）溫管道 
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法蘭式給排水塗（tú）塑鋼管
給排水管（guǎn）道工程
焊接連接
2020-06-17
給排水塗塑鋼管（guǎn）是專對於給排水而研發的一種新型複合管材，該複合管道綜合了各種管道的特點，既有（yǒu）鋼管的（de）鋼度和硬（yìng）度，又有塑料管的耐磨、耐（nài）腐（fǔ）蝕、摩擦係（xì）數小等優點，是（shì）一款性價比非常
給排水塗塑（sù）鋼管是專對於給排水而研發的一種新型複合管材，該複合管道綜合了（le）各種管道的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨（mó）、耐腐蝕、摩擦係數小等優點（diǎn），是一款性價比非常高（gāo）的綠色節能管材。被廣泛用在工業給（gěi）排水、生活給（gěi）排水（shuǐ）、海水處理、暖通循環水及化工流體輸（shū）送等領域，被稱為之為“優質綠色建材”稱（chēng）號。
技術說明
管道種類：內外塗塑（sù）、內塗塑及外鍍（dù）鋅內塗
塗（tú）層材料：環（huán）氧樹脂、聚（jù）乙烯
產品顏（yán）色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶（hù）要求選定顏色）
加工工藝（yì）：熱浸塑（sù）、高壓靜電噴塗、滾塑、包（bāo）塑
管道規格（gé）：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執（zhí）行（háng）標準:CJ/T120-2008 給水（shuǐ）塗塑複合鋼管
安全性能：均複（fù）合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化時（shí）間：≤120（200℃）
連（lián）接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地可（kě）以（yǐ）用雙金屬焊接或無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查塗（tú）覆鋼管的外觀質量，試驗結（jié）果應符合5.1的規定。
厚度測量
從（cóng）塗覆鋼管的兩（liǎng）端取不同長度的兩個橫斷麵（miàn），在每個橫斷（duàn）麵用電磁（cí）測厚儀測量圓周（zhōu）上直交的任意四點的塗層厚度，試驗結果（guǒ）應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對（duì）鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大（dà）於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查（chá）有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規（guī）定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中（zhōng）7.4.2進行，試（shì）驗結果（guǒ）應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行彎曲試（shì）驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以（yǐ）鋼管公稱通徑的8倍為（wéi）曲率（lǜ）半徑，彎曲角度為30o，在彎管（guǎn）機或（huò）模具上進行彎（wān）曲。彎曲（qǔ）試驗時管內不（bú）帶（dài）填充物，焊縫位於彎曲（qǔ）主麵的側麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將試（shì）件剖開，檢查內塗層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的（de）環境下，如圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機（jī）上逐漸壓縮至（zhì）兩平板間距離為試件外（wài）徑的（de）五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向。試（shì）驗後，檢查內塗層，試驗結果應（yīng）符合5.8的規定。
壓扁試驗
衝擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的（de）試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的（de）規定（dìng）進行衝擊試驗（yàn），觀（guān）察內塗層的損壞情況。試驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方向，試驗結果應符（fú）合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通（tōng）徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝（zhuāng）置
真空試驗
管段試（shì）件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗（yàn）後檢查內塗層，試驗結果應符合（hé）5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長（zhǎng）度為（wéi）（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恒溫1 h，然（rán）後取出自然冷至常溫。試驗（yàn）後，取出試件並檢查內塗層(允許外觀（guān）顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定（dìng）。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件（jiàn）放（fàng）置在低溫箱中，降（jiàng）溫至（-30±2） ℃，並恒溫（wēn）1 h，然後取出放置在溫（wēn）度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束後，取（qǔ）出試件檢查其內（nèi）塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結（jié）果應符合5.12的規定。
壓力循環試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措（cuò）施堵住管道進出口，並（bìng）與水壓供給係統相連接，充水排除（chú）空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大於2 s。試驗後檢查內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定（dìng）。
溫度（dù）循（xún）環試驗（yàn）
管段試（shì）件長度（dù）為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放（fàng）置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件放（fàng）置（zhì）在溫度為(20±5) ℃的環境中（zhōng）24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的（de）規定進行附著（zhe）力試（shì）驗，試驗結果應符（fú）合5.14的規定（dìng）。
溫水老化（huà）試驗
管段試件尺寸長度（dù）約為100 mm，管段兩端裸（luǒ）露處應進行相應的防腐處（chù）理，將（jiāng）管段放置（zhì）在（zài）（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗後取出（chū）自然冷卻至常溫，檢查（chá）試件內塗層，試驗（yàn）結果應符合5.15的規定。
施工、安裝（zhuāng）要點
1）、應按《建築給水（shuǐ）塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗塑（sù）鋼管應選用下列施（shī）工機具：
（1）切割（gē）應采用金屬鋸切割；
（2）壓槽應采用專用滾槽機（jī）；
（3）彎管應采用彎管機冷彎；
（4）套絲應采用電動套絲（sī）機進行管螺紋加（jiā）工；
（5）塗塑鋼管端口去毛刺和加工（gōng）園角應采用銼刀加工；
（6）塗敷高強度無（wú）機溶劑液體環氧（yǎng）樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷（shuā）。
3）、塗塑鋼管（guǎn）施工程序應符（fú）合下列要求：
（1）塗塑（sù）鋼管不宜埋設於鋼筋混凝土結構層（céng）中；
（2）塗塑鋼管管道（dào）安裝中禁止進（jìn）行焊接（jiē）；
（3）塗（tú）塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝（zhuāng）卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
（5）塗塑鋼管（guǎn）安裝時，管徑不大於DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°。
適用領域
1.城市自來水管，住宅和商（shāng）業樓的供水係統
2.用作城市汙水和工業汙水（shuǐ）輸送管道
3.消防給水係統、綠（lǜ）化帶噴淋係統
4.該管道可以（yǐ）用來排放酸堿流體介（jiè）質
給排水塗塑鋼管種類繁多，適應範圍廣，可以用在各個工程（chéng）領域。產品每一項性（xìng）能指標均通過標準測試，嚴格得說該產品的確是不可多得的管道首選。給排水塗塑鋼管還可以在滿（mǎn）足壓力（lì）的情況下，采用薄點（diǎn）的基材，這樣可以節約資源，達到節能、高現價比標準規定。
標準
1）、產品標準
《給水塗塑複合鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複（fù）合管管（guǎn）道工程（chéng）技術規程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築（zhù）給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
技術說明
管道種類：內外塗塑（sù）、內塗塑及外鍍（dù）鋅內塗
塗（tú）層材料：環（huán）氧樹脂、聚（jù）乙烯
產品顏（yán）色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶（hù）要求選定顏色）
加工工藝（yì）：熱浸塑（sù）、高壓靜電噴塗、滾塑、包（bāo）塑
管道規格（gé）：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執（zhí）行（háng）標準:CJ/T120-2008 給水（shuǐ）塗塑複合鋼管
安全性能：均複（fù）合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化時（shí）間：≤120（200℃）
連（lián）接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地可（kě）以（yǐ）用雙金屬焊接或無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查塗（tú）覆鋼管的外觀質量，試驗結（jié）果應符合5.1的規定。
厚度測量
從（cóng）塗覆鋼管的兩（liǎng）端取不同長度的兩個橫斷麵（miàn），在每個橫斷（duàn）麵用電磁（cí）測厚儀測量圓周（zhōu）上直交的任意四點的塗層厚度，試驗結果（guǒ）應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對（duì）鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大（dà）於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查（chá）有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規（guī）定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中（zhōng）7.4.2進行，試（shì）驗結果（guǒ）應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行彎曲試（shì）驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以（yǐ）鋼管公稱通徑的8倍為（wéi）曲率（lǜ）半徑，彎曲角度為30o，在彎管（guǎn）機或（huò）模具上進行彎（wān）曲。彎曲（qǔ）試驗時管內不（bú）帶（dài）填充物，焊縫位於彎曲（qǔ）主麵的側麵。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將試（shì）件剖開，檢查內塗層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的（de）環境下，如圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機（jī）上逐漸壓縮至（zhì）兩平板間距離為試件外（wài）徑的（de）五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向。試（shì）驗後，檢查內塗層，試驗結果應（yīng）符合5.8的規定。
壓扁試驗
衝擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的（de）試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的（de）規定（dìng）進行衝擊試驗（yàn），觀（guān）察內塗層的損壞情況。試驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方向，試驗結果應符（fú）合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通（tōng）徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝（zhuāng）置
真空試驗
管段試（shì）件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗（yàn）後檢查內塗層，試驗結果應符合（hé）5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長（zhǎng）度為（wéi）（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恒溫1 h，然（rán）後取出自然冷至常溫。試驗（yàn）後，取出試件並檢查內塗層(允許外觀（guān）顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定（dìng）。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件（jiàn）放（fàng）置在低溫箱中，降（jiàng）溫至（-30±2） ℃，並恒溫（wēn）1 h，然後取出放置在溫（wēn）度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束後，取（qǔ）出試件檢查其內（nèi）塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結（jié）果應符合5.12的規定。
壓力循環試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措（cuò）施堵住管道進出口，並（bìng）與水壓供給係統相連接，充水排除（chú）空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大於2 s。試驗後檢查內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定（dìng）。
溫度（dù）循（xún）環試驗（yàn）
管段試（shì）件長度（dù）為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放（fàng）置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件放（fàng）置（zhì）在溫度為(20±5) ℃的環境中（zhōng）24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的（de）規定進行附著（zhe）力試（shì）驗，試驗結果應符（fú）合5.14的規定（dìng）。
溫水老化（huà）試驗
管段試件尺寸長度（dù）約為100 mm，管段兩端裸（luǒ）露處應進行相應的防腐處（chù）理，將（jiāng）管段放置（zhì）在（zài）（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗後取出（chū）自然冷卻至常溫，檢查（chá）試件內塗層，試驗（yàn）結果應符合5.15的規定。
施工、安裝（zhuāng）要點
1）、應按《建築給水（shuǐ）塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗塑（sù）鋼管應選用下列施（shī）工機具：
（1）切割（gē）應采用金屬鋸切割；
（2）壓槽應采用專用滾槽機（jī）；
（3）彎管應采用彎管機冷彎；
（4）套絲應采用電動套絲（sī）機進行管螺紋加（jiā）工；
（5）塗塑鋼管端口去毛刺和加工（gōng）園角應采用銼刀加工；
（6）塗敷高強度無（wú）機溶劑液體環氧（yǎng）樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷（shuā）。
3）、塗塑鋼管（guǎn）施工程序應符（fú）合下列要求：
（1）塗塑（sù）鋼管不宜埋設於鋼筋混凝土結構層（céng）中；
（2）塗塑鋼管管道（dào）安裝中禁止進（jìn）行焊接（jiē）；
（3）塗（tú）塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝（zhuāng）卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
（5）塗塑鋼管（guǎn）安裝時，管徑不大於DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°。
適用領域
1.城市自來水管，住宅和商（shāng）業樓的供水係統
2.用作城市汙水和工業汙水（shuǐ）輸送管道
3.消防給水係統、綠（lǜ）化帶噴淋係統
4.該管道可以（yǐ）用來排放酸堿流體介（jiè）質
給排水塗塑鋼管種類繁多，適應範圍廣，可以用在各個工程（chéng）領域。產品每一項性（xìng）能指標均通過標準測試，嚴格得說該產品的確是不可多得的管道首選。給排水塗塑鋼管還可以在滿（mǎn）足壓力（lì）的情況下，采用薄點（diǎn）的基材，這樣可以節約資源，達到節能、高現價比標準規定。
標準
1）、產品標準
《給水塗塑複合鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複（fù）合管管（guǎn）道工程（chéng）技術規程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築（zhù）給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
