焊（hàn）接連接（jiē）
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部標Q235B螺旋鋼管（guǎn）
給排（pái）水管道工程
焊接連接
2020-06-16
Q235B螺旋（xuán）管是螺旋管中常用的材質。是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自（zì）動（dòng）雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼（gāng）管。
部標Q235B螺（luó）旋鋼管
Q235B螺旋管是螺旋管中常用的材質。是以帶鋼卷板為原（yuán）材料，經常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工（gōng）藝（yì）焊（hàn）接而成的螺（luó）旋縫鋼管。
中文名 Q235B螺旋管 生產工（gōng）藝 采（cǎi）用單絲或雙絲埋弧（hú）焊接 螺旋管材質 Q235A，Q23b,0Cr13 特 點 生產效率高，成本低
（1）原材料即帶（dài）鋼（gāng）卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格（gé）的（de）理化檢驗。
（2） 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後采用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3） 成型（xíng）前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊、刨邊，表（biǎo）麵清理輸送和予彎邊處理。
（4） 采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了（le）帶鋼（gāng）的平穩輸送。
（5） 采用外控或內控（kòng）輥式成（chéng）型。
（6） 采用（yòng）焊縫間（jiān）隙控（kòng）製裝置來保證（zhèng）焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控（kòng）製。
（7） 內（nèi）焊和外焊均采用（yòng）美國（guó）林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而（ér）獲（huò）得穩（wěn）定的焊接規範。
（8） 焊縫經（jīng）過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率（lǜ）。
（9） 采（cǎi）用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10） 切成單根鋼管後（hòu），每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢製度，確保製管工藝（yì）合格後，正式投入生產。
（11） 焊縫上有連續聲（shēng）波（bō）探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查。
（12） 帶鋼對焊焊縫及與螺旋（xuán）焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經（jīng）過X射線電視（shì）或拍片檢查（chá）。
（13） 每根鋼（gāng）管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試（shì）驗（yàn）壓力和時間都由（yóu）鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試（shì）驗參數自動打印記錄。
（14） 管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。
Q235B螺旋管是螺旋管中常用的材質。是以帶鋼卷板為原（yuán）材料，經常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工（gōng）藝（yì）焊（hàn）接而成的螺（luó）旋縫鋼管。
中文名 Q235B螺旋管 生產工（gōng）藝 采（cǎi）用單絲或雙絲埋弧（hú）焊接 螺旋管材質 Q235A，Q23b,0Cr13 特 點 生產效率高，成本低
（1）原材料即帶（dài）鋼（gāng）卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格（gé）的（de）理化檢驗。
（2） 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後采用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3） 成型（xíng）前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊、刨邊，表（biǎo）麵清理輸送和予彎邊處理。
（4） 采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了（le）帶鋼（gāng）的平穩輸送。
（5） 采用外控或內控（kòng）輥式成（chéng）型。
（6） 采用（yòng）焊縫間（jiān）隙控（kòng）製裝置來保證（zhèng）焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控（kòng）製。
（7） 內（nèi）焊和外焊均采用（yòng）美國（guó）林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而（ér）獲（huò）得穩（wěn）定的焊接規範。
（8） 焊縫經（jīng）過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率（lǜ）。
（9） 采（cǎi）用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10） 切成單根鋼管後（hòu），每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢製度，確保製管工藝（yì）合格後，正式投入生產。
（11） 焊縫上有連續聲（shēng）波（bō）探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查。
（12） 帶鋼對焊焊縫及與螺旋（xuán）焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經（jīng）過X射線電視（shì）或拍片檢查（chá）。
（13） 每根鋼（gāng）管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試（shì）驗（yàn）壓力和時間都由（yóu）鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試（shì）驗參數自動打印記錄。
（14） 管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。
