給水（shuǐ）塗塑複合鋼（gāng）管
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承插（chā）式給排水塗塑鋼管
給排水管道工程（chéng）
焊接連（lián）接
2020-06-17
給排水塗塑鋼管是專對（duì）於給排水而研發的（de）一種新（xīn）型複合管材，該複（fù）合管道綜合了各種（zhǒng）管道的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有（yǒu）塑（sù）料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦係數小等優點，是一款性價（jià）比非常
給排水塗塑鋼管是專對於給排水（shuǐ）而研發的一種新型複合管（guǎn）材，該複合（hé）管道綜合了各種（zhǒng）管道的特點，既有鋼管的（de）鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦係數小（xiǎo）等優點，是一款性價比非常高的綠色節能（néng）管材（cái）。被廣泛用在工業給排水（shuǐ）、生活給（gěi）排水、海水處理、暖通循環水及化工流體輸送等領域，被稱為（wéi）之為“優質綠（lǜ）色建材”稱號。
技術說明
管道種類：內外塗塑（sù）、內塗塑（sù）及外（wài）鍍鋅內塗
塗層材料：環氧樹脂、聚乙（yǐ）烯
產品顏色：紅色、白（bái）色、藍色和灰色（可根（gēn）據客戶要（yào）求選定顏色）
加工（gōng）工藝：熱浸塑、高壓靜電噴塗、滾塑、包塑
管道（dào）規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執（zhí）行標準:CJ/T120-2008 給水（shuǐ）塗塑複合（hé）鋼管
安全性（xìng）能：均複合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化（huà）時間：≤120（200℃）
連接方式：卡（kǎ）箍、法蘭及絲扣，埋地可以用雙（shuāng）金屬焊接或（huò）無損傷連接
檢測方（fāng）法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定（dìng）。
厚度測（cè）量
從塗覆鋼管的兩端取（qǔ）不同長度的兩個橫（héng）斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚（hòu）度，試驗結（jié）果應符合5.4的（de）規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定（dìng）試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大於0.4mm，試驗電壓（yā）為1500 V，塗層厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆（fù）鋼管進行彎曲試（shì）驗。管段試（shì）件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以（yǐ）鋼管公稱通（tōng）徑的8倍為曲率半徑，彎（wān）曲角（jiǎo）度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊（hàn）縫位（wèi）於彎曲主麵的側麵（miàn）。
試驗後，從彎曲圓弧的中部（bù）將試件（jiàn）剖開，檢查內塗（tú）層，試驗（yàn）結果應符（fú）合（hé）5.7的規定。
壓扁試驗（yàn）
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所（suǒ）示，將試件置於兩平板之間，在壓（yā）力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向。試（shì）驗後，檢查內塗（tú）層，試驗結果應（yīng）符合5.8的規定。
壓扁（biǎn）試驗
衝擊試驗
從塗覆鋼管的任（rèn）意位置切取長（zhǎng）約100 mm的試（shì）樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進（jìn）行衝（chōng）擊試驗，觀（guān）察內塗層的損壞情況。試（shì）驗時（shí），焊縫（féng）應在衝擊麵相（xiàng）反的方向，試驗結果應符（fú）合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通（tōng）徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口（kǒu），從進口逐漸增（zēng）加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內塗層，試驗結果應符合（hé）5.10的規定。
高溫試（shì）驗
管（guǎn）段試件長度為（wéi）（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中（zhōng），升溫至（300±5） ℃，並（bìng）恒溫1 h，然後取出自然冷至常溫。試（shì）驗後，取出試件並檢查內塗層（céng）(允許（xǔ）外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，並恒溫（wēn）1 h，然後取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束（shù）後，取出試件檢查其內塗層，並按6.4的規定（dìng）進行附著力試驗，試驗結果應符合（hé）5.12的規定（dìng）。
壓力循環試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施（shī）堵住管道進出口，並與水壓供給係統相（xiàng）連接，充水排除空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變（biàn）水壓試驗，每次試驗的周（zhōu）期不大於2 s。試驗後檢查內塗層，並按6.4的規（guī）定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。
溫度循（xún）環試驗（yàn）
管段試件長度為（wéi）(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條（tiáo）件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件（jiàn）放（fàng）置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的規（guī）定進行（háng）附著（zhe）力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。
溫水（shuǐ）老化試驗
管段試件尺寸長（zhǎng）度約為100 mm，管段兩端裸（luǒ）露處（chù）應進行相（xiàng）應的防腐處理，將（jiāng）管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗後取出自然冷（lěng）卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合5.15的規定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水（shuǐ）塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗（tú）塑鋼管應選用下列施工機具：
（1）切割應采用金屬鋸切割；
（2）壓槽應采用專用滾槽（cáo）機；
（3）彎管（guǎn）應采用彎管機冷彎（wān）；
（4）套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；
（5）塗塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工；
（6）塗敷高（gāo）強度（dù）無（wú）機溶劑液體環氧樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷。
3）、塗塑鋼管施工（gōng）程序應符合下列要求：
（1）塗塑鋼管（guǎn）不宜埋設於鋼筋混（hún）凝土結構層中；
（2）塗塑（sù）鋼管管道安裝中禁止進行焊接；
（3）塗（tú）塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接（jiē）駁到小口徑，管口應及時封（fēng）堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝卸（xiè）及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
（5）塗塑鋼管（guǎn）安裝時，管徑不大於DN50時可（kě）用彎管機冷彎（wān），但其彎曲（qǔ）曲率（lǜ）半徑不得小於8倍管徑，彎曲（qǔ）角度不得大於10°。
適用（yòng）領域
1.城市自來（lái）水管，住宅和商業樓的供（gòng）水係統（tǒng）
2.用作城市汙水和工業汙水輸送管道
3.消防給水係統、綠化帶噴淋係統
4.該管道（dào）可以用來排放酸堿流體介質
給排水塗塑鋼管（guǎn）種類繁多，適應範圍廣，可以（yǐ）用在各個工程領域。產品（pǐn）每一項性能（néng）指標均通過標準測試，嚴格得說該產品的確是不可多得的（de）管道首選。給排水塗塑鋼管還可以在滿足壓力的情況下，采用薄點的（de）基材，這樣可以節約資源，達到節能、高現價比（bǐ）標準規定（dìng）。
標準
1）、產品標準（zhǔn）
《給水塗塑複合鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001
《生活飲（yǐn）用水輸配水設備及防護材料的安（ān）全（quán）性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水（shuǐ）排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
技術說明
管道種類：內外塗塑（sù）、內塗塑（sù）及外（wài）鍍鋅內塗
塗層材料：環氧樹脂、聚乙（yǐ）烯
產品顏色：紅色、白（bái）色、藍色和灰色（可根（gēn）據客戶要（yào）求選定顏色）
加工（gōng）工藝：熱浸塑、高壓靜電噴塗、滾塑、包塑
管道（dào）規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執（zhí）行標準:CJ/T120-2008 給水（shuǐ）塗塑複合（hé）鋼管
安全性（xìng）能：均複合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化（huà）時間：≤120（200℃）
連接方式：卡（kǎ）箍、法蘭及絲扣，埋地可以用雙（shuāng）金屬焊接或（huò）無損傷連接
檢測方（fāng）法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定（dìng）。
厚度測（cè）量
從塗覆鋼管的兩端取（qǔ）不同長度的兩個橫（héng）斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚（hòu）度，試驗結（jié）果應符合5.4的（de）規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定（dìng）試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大於0.4mm，試驗電壓（yā）為1500 V，塗層厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆（fù）鋼管進行彎曲試（shì）驗。管段試（shì）件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以（yǐ）鋼管公稱通（tōng）徑的8倍為曲率半徑，彎（wān）曲角（jiǎo）度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊（hàn）縫位（wèi）於彎曲主麵的側麵（miàn）。
試驗後，從彎曲圓弧的中部（bù）將試件（jiàn）剖開，檢查內塗（tú）層，試驗（yàn）結果應符（fú）合（hé）5.7的規定。
壓扁試驗（yàn）
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所（suǒ）示，將試件置於兩平板之間，在壓（yā）力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向。試（shì）驗後，檢查內塗（tú）層，試驗結果應（yīng）符合5.8的規定。
壓扁（biǎn）試驗
衝擊試驗
從塗覆鋼管的任（rèn）意位置切取長（zhǎng）約100 mm的試（shì）樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進（jìn）行衝（chōng）擊試驗，觀（guān）察內塗層的損壞情況。試（shì）驗時（shí），焊縫（féng）應在衝擊麵相（xiàng）反的方向，試驗結果應符（fú）合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通（tōng）徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口（kǒu），從進口逐漸增（zēng）加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內塗層，試驗結果應符合（hé）5.10的規定。
高溫試（shì）驗
管（guǎn）段試件長度為（wéi）（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中（zhōng），升溫至（300±5） ℃，並（bìng）恒溫1 h，然後取出自然冷至常溫。試（shì）驗後，取出試件並檢查內塗層（céng）(允許（xǔ）外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，並恒溫（wēn）1 h，然後取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束（shù）後，取出試件檢查其內塗層，並按6.4的規定（dìng）進行附著力試驗，試驗結果應符合（hé）5.12的規定（dìng）。
壓力循環試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施（shī）堵住管道進出口，並與水壓供給係統相（xiàng）連接，充水排除空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變（biàn）水壓試驗，每次試驗的周（zhōu）期不大於2 s。試驗後檢查內塗層，並按6.4的規（guī）定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。
溫度循（xún）環試驗（yàn）
管段試件長度為（wéi）(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條（tiáo）件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件（jiàn）放（fàng）置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的規（guī）定進行（háng）附著（zhe）力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。
溫水（shuǐ）老化試驗
管段試件尺寸長（zhǎng）度約為100 mm，管段兩端裸（luǒ）露處（chù）應進行相（xiàng）應的防腐處理，將（jiāng）管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗後取出自然冷（lěng）卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合5.15的規定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水（shuǐ）塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗（tú）塑鋼管應選用下列施工機具：
（1）切割應采用金屬鋸切割；
（2）壓槽應采用專用滾槽（cáo）機；
（3）彎管（guǎn）應采用彎管機冷彎（wān）；
（4）套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；
（5）塗塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工；
（6）塗敷高（gāo）強度（dù）無（wú）機溶劑液體環氧樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷。
3）、塗塑鋼管施工（gōng）程序應符合下列要求：
（1）塗塑鋼管（guǎn）不宜埋設於鋼筋混（hún）凝土結構層中；
（2）塗塑（sù）鋼管管道安裝中禁止進行焊接；
（3）塗（tú）塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接（jiē）駁到小口徑，管口應及時封（fēng）堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝卸（xiè）及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
（5）塗塑鋼管（guǎn）安裝時，管徑不大於DN50時可（kě）用彎管機冷彎（wān），但其彎曲（qǔ）曲率（lǜ）半徑不得小於8倍管徑，彎曲（qǔ）角度不得大於10°。
適用（yòng）領域
1.城市自來（lái）水管，住宅和商業樓的供（gòng）水係統（tǒng）
2.用作城市汙水和工業汙水輸送管道
3.消防給水係統、綠化帶噴淋係統
4.該管道（dào）可以用來排放酸堿流體介質
給排水塗塑鋼管（guǎn）種類繁多，適應範圍廣，可以（yǐ）用在各個工程領域。產品（pǐn）每一項性能（néng）指標均通過標準測試，嚴格得說該產品的確是不可多得的（de）管道首選。給排水塗塑鋼管還可以在滿足壓力的情況下，采用薄點的（de）基材，這樣可以節約資源，達到節能、高現價比（bǐ）標準規定（dìng）。
標準
1）、產品標準（zhǔn）
《給水塗塑複合鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001
《生活飲（yǐn）用水輸配水設備及防護材料的安（ān）全（quán）性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水（shuǐ）排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
