給水塗塑複合鋼管
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外聚乙烯內環氧塗（tú）塑鋼管（guǎn）
給排水管道（dào）工程（chéng）
焊接連接
2020-06-17
外聚乙烯內環氧塗塑（sù）鋼管是專對於給排水而（ér）研發的一種新型複合管材，該複合管道（dào）綜合了各種管道的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦係數小等優點，是（shì）一款性
外聚乙烯內環氧塗塑鋼管（guǎn）是專對於給排水而研發的一（yī）種新型複合管材，該複（fù）合管道綜合了各種（zhǒng）管道的特點，既有鋼管的鋼度（dù）和硬度，又（yòu）有塑料（liào）管的耐磨（mó）、耐腐蝕、摩擦係（xì）數小等優點，是一款性價比非常高的綠色節能管（guǎn）材。被廣泛用在工業給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環水及化工流體（tǐ）輸送（sòng）等領域，被稱為之（zhī）為“優質綠色建材”稱號。
技術說明
管道種類（lèi）：內外塗塑、內塗塑及外鍍鋅內塗
塗層（céng）材料：環氧樹脂、聚乙烯
產（chǎn）品（pǐn）顏（yán）色：紅色、白色、藍色（sè）和灰色（可根據客戶要求選定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高（gāo）壓靜電（diàn）噴（pēn）塗、滾塑、包塑
管道規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執（zhí）行標（biāo）準:CJ/T120-2008 給水塗塑複（fù）合鋼管
安全性能：均複合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化時（shí）間：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法（fǎ）蘭及絲扣，埋地可以用雙金屬焊接或無損傷（shāng）連接
檢測（cè）方法
外觀檢查
目（mù）測檢查塗覆（fù）鋼管的外觀質量，試驗（yàn）結果應符合5.1的規（guī）定。
厚度測量
從塗覆鋼管的兩端取不同長度的（de）兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上（shàng）直交的（de）任意四點（diǎn）的塗層厚度（dù），試驗結（jié）果（guǒ）應符（fú）合5.4的規定（dìng）。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大於0.4mm，試驗電壓（yā）為1500 V，塗層厚（hòu）度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花（huā）產生，試驗結果應符合5.5的規（guī）定（dìng）。
附著力試驗（yàn）
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的（de）規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行彎（wān）曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在（zài）溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在（zài）彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗（yàn）時管內不帶填充（chōng）物，焊縫位（wèi）於彎曲主麵的側麵。
試（shì）驗後（hòu），從彎（wān）曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內（nèi）塗層（céng），試驗結果應符（fú）合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行（háng）壓扁試驗。管段試件尺寸長為（wéi）（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將（jiāng）試件置於兩（liǎng）平板之間（jiān），在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩（liǎng）平板間距離為試件外徑（jìng）的（de）五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向（xiàng）。試驗後，檢查內塗（tú）層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
衝擊（jī）試驗（yàn）
從（cóng）塗覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的（de）試（shì）樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖（tú）2所示，按表2的規（guī）定進行衝擊試驗，觀察內塗層（céng）的損壞情況（kuàng）。試驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方向（xiàng），試驗結果應符合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通（tōng）徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗（yàn）裝置
真空（kōng）試（shì）驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道（dào）進出口，從（cóng）進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫（wēn）試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恒（héng）溫1 h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查（chá）內塗層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試（shì）驗結果應符合5.11的規（guī）定。
低溫（wēn）試驗
管段（duàn）試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低（dī）溫箱中，降溫（wēn）至（-30±2） ℃，並恒（héng）溫1 h，然後取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（xià）（4～7） h。試驗（yàn）周期結束後（hòu），取出試件檢查其（qí）內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試（shì）驗結果應符合5.12的規定。
壓力循（xún）環試驗
管段試件長度（dù）為（500±50） mm,使用適當的（de）措施堵住管道進（jìn）出口，並與水壓供給係統相連接，充水排（pái）除（chú）空氣，然後進行（háng）3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次（cì）試驗的周期不大於2 s。試驗（yàn）後檢查內塗層，並按6.4的規定進行附著（zhe）力試驗，試（shì）驗結果應符合5.13的規定。
溫度循環試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內（nèi）塗層情況，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露（lù）處應進行相應的（de）防腐處理，將管段放置在（zài）（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗（yàn）後取出自然冷卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合5.15的規（guī）定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水塗塑複合管管道（dào）工程技（jì）術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗塑鋼管應選用下列（liè）施工機具：
（1）切割應采用金屬（shǔ）鋸（jù）切割；
（2）壓槽應采用（yòng）專用滾槽機；
（3）彎管應（yīng）采用彎管機冷彎（wān）；
（4）套絲應采用電（diàn）動套絲（sī）機進行管螺紋加工；
（5）塗塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼（cuò）刀（dāo）加工；
（6）塗敷高強度無（wú）機溶劑液體環氧樹脂（zhī）塗料應采用小毛刷或（huò）小牙刷。
3）、塗塑鋼管施工程序應符合下列要（yào）求：
（1）塗塑（sù）鋼管不宜埋設於鋼筋混凝土結構層中；
（2）塗塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；
（3）塗塑（sù）鋼管管道安（ān）裝宜從大口徑逐（zhú）漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；
（4）塗塑（sù）鋼管在運輸、裝卸及工（gōng）地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
（5）塗塑鋼管安裝時，管徑不大於DN50時可用彎管機冷（lěng）彎，但其（qí）彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑，彎曲角（jiǎo）度不得大於10°。
適用（yòng）領域
1.城市自（zì）來水管，住宅和商業（yè）樓的供水係統（tǒng）
2.用（yòng）作城市汙水（shuǐ）和工業汙水輸送管道
3.消（xiāo）防給水係統、綠化帶噴淋係統
4.該管道可以用來排放酸堿流體介質
給排水塗塑鋼管種類繁多，適應範圍廣，可以用在各個工程領域。產品每一項性（xìng）能指標（biāo）均通過標準測試，嚴格（gé）得說（shuō）該產品的確（què）是不可多得的管道首選。給排水塗塑（sù）鋼管還可以（yǐ）在滿足壓力的情況下，采用薄點的基材，這樣可（kě）以節約資源，達到節能、高現價比標準規（guī）定。
標準
1）、產品標（biāo）準
《給水塗塑複（fù）合鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程（chéng）》CECS125：2001
《生活飲用水（shuǐ）輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建（jiàn）築給水排水及采暖工（gōng）程施工質量驗收規範》GB50242-2002
技術說明
管道種類（lèi）：內外塗塑、內塗塑及外鍍鋅內塗
塗層（céng）材料：環氧樹脂、聚乙烯
產（chǎn）品（pǐn）顏（yán）色：紅色、白色、藍色（sè）和灰色（可根據客戶要求選定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高（gāo）壓靜電（diàn）噴（pēn）塗、滾塑、包塑
管道規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執（zhí）行標（biāo）準:CJ/T120-2008 給水塗塑複（fù）合鋼管
安全性能：均複合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化時（shí）間：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法（fǎ）蘭及絲扣，埋地可以用雙金屬焊接或無損傷（shāng）連接
檢測（cè）方法
外觀檢查
目（mù）測檢查塗覆（fù）鋼管的外觀質量，試驗（yàn）結果應符合5.1的規（guī）定。
厚度測量
從塗覆鋼管的兩端取不同長度的（de）兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁測厚儀測量圓周上（shàng）直交的（de）任意四點（diǎn）的塗層厚度（dù），試驗結（jié）果（guǒ）應符（fú）合5.4的規定（dìng）。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大於0.4mm，試驗電壓（yā）為1500 V，塗層厚（hòu）度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花（huā）產生，試驗結果應符合5.5的規（guī）定（dìng）。
附著力試驗（yàn）
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的（de）規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行彎（wān）曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在（zài）溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在（zài）彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗（yàn）時管內不帶填充（chōng）物，焊縫位（wèi）於彎曲主麵的側麵。
試（shì）驗後（hòu），從彎（wān）曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內（nèi）塗層（céng），試驗結果應符（fú）合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行（háng）壓扁試驗。管段試件尺寸長為（wéi）（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將（jiāng）試件置於兩（liǎng）平板之間（jiān），在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩（liǎng）平板間距離為試件外徑（jìng）的（de）五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向（xiàng）。試驗後，檢查內塗（tú）層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
衝擊（jī）試驗（yàn）
從（cóng）塗覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的（de）試（shì）樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖（tú）2所示，按表2的規（guī）定進行衝擊試驗，觀察內塗層（céng）的損壞情況（kuàng）。試驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方向（xiàng），試驗結果應符合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條件
公稱通（tōng）徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗（yàn）裝置
真空（kōng）試（shì）驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道（dào）進出口，從（cóng）進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫（wēn）試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恒（héng）溫1 h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查（chá）內塗層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試（shì）驗結果應符合5.11的規（guī）定。
低溫（wēn）試驗
管段（duàn）試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低（dī）溫箱中，降溫（wēn）至（-30±2） ℃，並恒（héng）溫1 h，然後取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（xià）（4～7） h。試驗（yàn）周期結束後（hòu），取出試件檢查其（qí）內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試（shì）驗結果應符合5.12的規定。
壓力循（xún）環試驗
管段試件長度（dù）為（500±50） mm,使用適當的（de）措施堵住管道進（jìn）出口，並與水壓供給係統相連接，充水排（pái）除（chú）空氣，然後進行（háng）3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次（cì）試驗的周期不大於2 s。試驗（yàn）後檢查內塗層，並按6.4的規定進行附著（zhe）力試驗，試（shì）驗結果應符合5.13的規定。
溫度循環試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內（nèi）塗層情況，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露（lù）處應進行相應的（de）防腐處理，將管段放置在（zài）（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗（yàn）後取出自然冷卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合5.15的規（guī）定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水塗塑複合管管道（dào）工程技（jì）術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗塑鋼管應選用下列（liè）施工機具：
（1）切割應采用金屬（shǔ）鋸（jù）切割；
（2）壓槽應采用（yòng）專用滾槽機；
（3）彎管應（yīng）采用彎管機冷彎（wān）；
（4）套絲應采用電（diàn）動套絲（sī）機進行管螺紋加工；
（5）塗塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼（cuò）刀（dāo）加工；
（6）塗敷高強度無（wú）機溶劑液體環氧樹脂（zhī）塗料應采用小毛刷或（huò）小牙刷。
3）、塗塑鋼管施工程序應符合下列要（yào）求：
（1）塗塑（sù）鋼管不宜埋設於鋼筋混凝土結構層中；
（2）塗塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；
（3）塗塑（sù）鋼管管道安（ān）裝宜從大口徑逐（zhú）漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；
（4）塗塑（sù）鋼管在運輸、裝卸及工（gōng）地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
（5）塗塑鋼管安裝時，管徑不大於DN50時可用彎管機冷（lěng）彎，但其（qí）彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑，彎曲角（jiǎo）度不得大於10°。
適用（yòng）領域
1.城市自（zì）來水管，住宅和商業（yè）樓的供水係統（tǒng）
2.用（yòng）作城市汙水（shuǐ）和工業汙水輸送管道
3.消（xiāo）防給水係統、綠化帶噴淋係統
4.該管道可以用來排放酸堿流體介質
給排水塗塑鋼管種類繁多，適應範圍廣，可以用在各個工程領域。產品每一項性（xìng）能指標（biāo）均通過標準測試，嚴格（gé）得說（shuō）該產品的確（què）是不可多得的管道首選。給排水塗塑（sù）鋼管還可以（yǐ）在滿足壓力的情況下，采用薄點的基材，這樣可（kě）以節約資源，達到節能、高現價比標準規（guī）定。
標準
1）、產品標（biāo）準
《給水塗塑複（fù）合鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程（chéng）》CECS125：2001
《生活飲用水（shuǐ）輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建（jiàn）築給水排水及采暖工（gōng）程施工質量驗收規範》GB50242-2002
