給水塗塑複合（hé）鋼管
91大香蕉管業，致力於塗塑及防腐（fǔ）保溫管道 
全國服務熱線（xiàn）
雙密封法蘭內外塗（tú）塑螺旋管
給排水管道工程
雙密封法蘭連接
2020-06-17
給排水塗塑鋼管是專對於給排水而研發的一（yī）種新型複合管材，該複合（hé）管道綜合了各種管道的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦係數小（xiǎo）等優點，是一款性價比非常
給排水塗塑鋼管是專對於給排水而研（yán）發的一種新型複合管材，該（gāi）複合管道綜合了各（gè）種管道的（de）特點，既有鋼管的鋼度和硬（yìng）度，又（yòu）有（yǒu）塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦係數小等優點，是一款性價比非常（cháng）高的綠色節能管材。被廣泛用在工業給排水、生活給排水、海水處理、暖通循（xún）環水（shuǐ）及化工流體輸送等領域，被稱為之為（wéi）“優質綠色建材”稱號。
技術說明
管道種類：內外塗（tú）塑、內塗塑及外鍍鋅內塗
塗層材料：環氧樹脂、聚乙烯
產品（pǐn）顏色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶要求（qiú）選（xuǎn）定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴塗、滾塑、包（bāo）塑
管道規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執行標準（zhǔn）:CJ/T120-2008 給水（shuǐ）塗塑複合鋼管
安全性能：均複合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化時間：≤120（200℃）
連接方式：卡（kǎ）箍、法蘭及絲扣，埋地可（kě）以用（yòng）雙金屬焊（hàn）接或無（wú）損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量（liàng），試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從塗覆鋼（gāng）管的兩端取不同（tóng）長度的兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁（cí）測（cè）厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚度，試（shì）驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規（guī）定試驗電壓下進（jìn）行檢查，塗層（céng）厚度（dù）不大於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層（céng）厚度大於0.4 mm，試（shì）驗電壓（yā）為2000 V。檢查有無（wú）電火花產（chǎn）生，試驗結果應符（fú）合5.5的規定。
附著力試驗（yàn）
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的（de）環境下，以鋼管公稱通（tōng）徑（jìng）的8倍為曲率半徑，彎曲角（jiǎo）度為30o，在彎管機或模（mó）具上進行彎曲。彎（wān）曲試驗時（shí）管內不帶填充物，焊縫位於彎曲主麵的（de）側麵。
試（shì）驗後，從彎曲圓弧（hú）的中部將試件剖開（kāi），檢（jiǎn）查內塗層，試驗結果應符（fú）合5.7的規定。
壓扁（biǎn）試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件（jiàn）尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境（jìng）下，如（rú）圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸（jiàn）壓縮至兩平板間距離為試件外（wài）徑的五分之（zhī）四，壓扁時塗覆鋼管焊（hàn）縫垂直於載荷施加方向。試驗後，檢查內塗層，試（shì）驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試（shì）驗
衝擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切取（qǔ）長約100 mm的試樣，在溫度為（wéi）（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行衝擊試驗，觀察內塗層（céng）的損（sǔn）壞情況。試驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方（fāng）向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條（tiáo）件
公稱（chēng）通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢（jiǎn）查內（nèi）塗（tú）層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫（wēn）試驗
管段試件（jiàn）長度為（100±10） mm，將試件放置在恒（héng）溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恒溫（wēn）1 h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許（xǔ）外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試（shì）件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫（wēn）箱中（zhōng），降（jiàng）溫至（-30±2） ℃，並恒溫1 h，然後取（qǔ）出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束後，取出試件（jiàn）檢查其（qí）內塗層（céng），並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果（guǒ）應（yīng）符（fú）合5.12的規定。
壓力循環試（shì）驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進（jìn）出口（kǒu），並與水（shuǐ）壓供給係統相連接，充水排除空氣，然後（hòu）進行3000次從（cóng）（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗（yàn），每次試驗的周期不大於2 s。試驗後檢查（chá）內塗層（céng），並按6.4的規（guī）定進行附著力試（shì）驗，試驗結果（guǒ）應符合5.13的規定。
溫度循環試（shì）驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每（měi）個溫度條件（jiàn）下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試（shì）件放置在溫度為（wéi）(20±5) ℃的環境（jìng）中24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的規定進行附著力（lì）試（shì）驗，試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段（duàn）放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸（jìn）泡（pào）30 d，試驗（yàn）後取出自然冷卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合（hé）5.15的規定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗塑鋼管應選（xuǎn）用下列施工機具：
（1）切割應采用金屬鋸切割；
（2）壓槽應采用（yòng）專用滾（gǔn）槽機；
（3）彎管應采用彎管機冷彎；
（4）套絲應采用電動套（tào）絲機進行管螺紋加工；
（5）塗塑鋼管端口去毛刺和加工園（yuán）角應采用銼刀加工；
（6）塗敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷。
3）、塗（tú）塑鋼管施工程序應符合下列要求：
（1）塗塑鋼管不宜埋設於鋼筋混凝土結構層中；
（2）塗（tú）塑鋼管管道安裝（zhuāng）中禁止進行焊接；
（3）塗塑鋼管管道安裝宜從（cóng）大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應（yīng）及時封（fēng）堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝卸及（jí）工地施工中，嚴禁拋摔和劇（jù）烈撞擊；
（5）塗塑鋼（gāng）管安裝時，管徑不大於DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小（xiǎo）於8倍管徑（jìng），彎曲角度不得大於10°。
適（shì）用領域
1.城市自來水管，住（zhù）宅和商業樓的供（gòng）水係統
2.用作城市汙水（shuǐ）和工業汙水輸送管道
3.消防（fáng）給水係統（tǒng）、綠化帶噴（pēn）淋係統
4.該（gāi）管（guǎn）道可以用來排放酸堿流體介質
給排水塗塑鋼管種類繁多，適應範（fàn）圍廣，可以（yǐ）用在（zài）各個工程領域。產品每一項性（xìng）能指標均通過標準測試，嚴格得說該產品的確是不可多得的管道首選。給排水塗塑鋼管還（hái）可以在（zài）滿足壓力的情況（kuàng）下，采用（yòng）薄（báo）點的基材，這樣可以節約資源，達到節能、高現價比標準規定。
標準
1）、產品標準
《給水塗塑複合（hé）鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001
《生活飲用（yòng）水輸（shū）配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
技術說明
管道種類：內外塗（tú）塑、內塗塑及外鍍鋅內塗
塗層材料：環氧樹脂、聚乙烯
產品（pǐn）顏色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶要求（qiú）選（xuǎn）定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴塗、滾塑、包（bāo）塑
管道規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執行標準（zhǔn）:CJ/T120-2008 給水（shuǐ）塗塑複合鋼管
安全性能：均複合GB/T17219標準
衝擊強度：≥55kg
膠化時間：≤120（200℃）
連接方式：卡（kǎ）箍、法蘭及絲扣，埋地可（kě）以用（yòng）雙金屬焊（hàn）接或無（wú）損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量（liàng），試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從塗覆鋼（gāng）管的兩端取不同（tóng）長度的兩個橫斷麵，在每個橫斷麵用電磁（cí）測（cè）厚儀測量圓周上直交的任意四點的塗層厚度，試（shì）驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規（guī）定試驗電壓下進（jìn）行檢查，塗層（céng）厚度（dù）不大於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層（céng）厚度大於0.4 mm，試（shì）驗電壓（yā）為2000 V。檢查有無（wú）電火花產（chǎn）生，試驗結果應符（fú）合5.5的規定。
附著力試驗（yàn）
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的（de）環境下，以鋼管公稱通（tōng）徑（jìng）的8倍為曲率半徑，彎曲角（jiǎo）度為30o，在彎管機或模（mó）具上進行彎曲。彎（wān）曲試驗時（shí）管內不帶填充物，焊縫位於彎曲主麵的（de）側麵。
試（shì）驗後，從彎曲圓弧（hú）的中部將試件剖開（kāi），檢（jiǎn）查內塗層，試驗結果應符（fú）合5.7的規定。
壓扁（biǎn）試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件（jiàn）尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境（jìng）下，如（rú）圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸（jiàn）壓縮至兩平板間距離為試件外（wài）徑的五分之（zhī）四，壓扁時塗覆鋼管焊（hàn）縫垂直於載荷施加方向。試驗後，檢查內塗層，試（shì）驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試（shì）驗
衝擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切取（qǔ）長約100 mm的試樣，在溫度為（wéi）（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行衝擊試驗，觀察內塗層（céng）的損（sǔn）壞情況。試驗時，焊縫應在衝擊麵相反的方（fāng）向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 衝擊試驗條（tiáo）件
公稱（chēng）通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢（jiǎn）查內（nèi）塗（tú）層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫（wēn）試驗
管段試件（jiàn）長度為（100±10） mm，將試件放置在恒（héng）溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恒溫（wēn）1 h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許（xǔ）外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試（shì）件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫（wēn）箱中（zhōng），降（jiàng）溫至（-30±2） ℃，並恒溫1 h，然後取（qǔ）出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束後，取出試件（jiàn）檢查其（qí）內塗層（céng），並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果（guǒ）應（yīng）符（fú）合5.12的規定。
壓力循環試（shì）驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進（jìn）出口（kǒu），並與水（shuǐ）壓供給係統相連接，充水排除空氣，然後（hòu）進行3000次從（cóng）（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗（yàn），每次試驗的周期不大於2 s。試驗後檢查（chá）內塗層（céng），並按6.4的規（guī）定進行附著力試（shì）驗，試驗結果（guǒ）應符合5.13的規定。
溫度循環試（shì）驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每（měi）個溫度條件（jiàn）下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試（shì）件放置在溫度為（wéi）(20±5) ℃的環境（jìng）中24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的規定進行附著力（lì）試（shì）驗，試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段（duàn）放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸（jìn）泡（pào）30 d，試驗（yàn）後取出自然冷卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合（hé）5.15的規定。
施工、安裝要點
1）、應按《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。
2）、塗塑鋼管應選（xuǎn）用下列施工機具：
（1）切割應采用金屬鋸切割；
（2）壓槽應采用（yòng）專用滾（gǔn）槽機；
（3）彎管應采用彎管機冷彎；
（4）套絲應采用電動套（tào）絲機進行管螺紋加工；
（5）塗塑鋼管端口去毛刺和加工園（yuán）角應采用銼刀加工；
（6）塗敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷。
3）、塗（tú）塑鋼管施工程序應符合下列要求：
（1）塗塑鋼管不宜埋設於鋼筋混凝土結構層中；
（2）塗（tú）塑鋼管管道安裝（zhuāng）中禁止進行焊接；
（3）塗塑鋼管管道安裝宜從（cóng）大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應（yīng）及時封（fēng）堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝卸及（jí）工地施工中，嚴禁拋摔和劇（jù）烈撞擊；
（5）塗塑鋼（gāng）管安裝時，管徑不大於DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小（xiǎo）於8倍管徑（jìng），彎曲角度不得大於10°。
適（shì）用領域
1.城市自來水管，住（zhù）宅和商業樓的供（gòng）水係統
2.用作城市汙水（shuǐ）和工業汙水輸送管道
3.消防（fáng）給水係統（tǒng）、綠化帶噴（pēn）淋係統
4.該（gāi）管（guǎn）道可以用來排放酸堿流體介質
給排水塗塑鋼管種類繁多，適應範（fàn）圍廣，可以（yǐ）用在（zài）各個工程領域。產品每一項性（xìng）能指標均通過標準測試，嚴格得說該產品的確是不可多得的管道首選。給排水塗塑鋼管還（hái）可以在（zài）滿足壓力的情況（kuàng）下，采用（yòng）薄（báo）點的基材，這樣可以節約資源，達到節能、高現價比標準規定。
標準
1）、產品標準
《給水塗塑複合（hé）鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水塗塑複合管管道工程技術規程》CECS125：2001
《生活飲用（yòng）水輸（shū）配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
