部標Q235B螺（luó）旋鋼管

部標Q235B螺旋鋼管
Q235B螺旋管（guǎn）是螺旋（xuán）管（guǎn）中常用的材質。是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
中（zhōng）文名 Q235B螺旋管 生產工藝 采用單（dān）絲或雙絲埋弧焊接 螺旋管材質 Q235A，Q23b,0Cr13 特    點 生產效率高，成本低
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要（yào）經過嚴格的理化檢驗。
（2） 帶鋼頭尾對接（jiē），采（cǎi）用單絲或雙（shuāng）絲（sī）埋（mái）弧（hú）焊（hàn）接，在卷成鋼管後采用自動埋（mái）弧焊（hàn）補焊。
（3） 成型前，帶鋼經過矯平、剪邊（biān）、刨（páo）邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4） 采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送（sòng）。
（5） 采用外控或內控（kòng）輥式成（chéng）型（xíng）。
（6） 采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求（qiú），管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格（gé）的控製。
（7） 內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。
（8） 焊縫經過在線（xiàn）連續超聲波自（zì）動傷儀（yí）檢查，保證（zhèng）了100%螺旋焊縫（féng）無（wú）損檢測覆蓋率。
（9） 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根（gēn）。
（10） 切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要（yào）進行嚴格首檢製度，確（què）保製管工藝合格後，正式投入生產。
（11） 焊縫上有（yǒu）連續聲（shēng）波（bō）探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複（fù）查。
（12） 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13） 每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗（yàn）壓力和時間都由鋼管（guǎn）水壓（yā）微（wēi）機檢測裝（zhuāng）置嚴格控製。試驗（yàn）參數自動打印記（jì）錄。
（14） 管端機（jī）械加工，使端（duān）麵垂直度，坡口角和鈍邊（biān）得到準確控製。