國標Q235B螺旋鋼管

國標（biāo）Q235B螺旋管是螺旋管（guǎn）中常用的材質。是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接（jiē）而成的螺（luó）旋縫鋼管。
國標Q235B螺旋管 生（shēng）產（chǎn）工藝 采用單絲或雙絲（sī）埋弧焊接 螺旋管材質 Q235A，Q23b,0Cr13 特    點 生產效率高，成本低
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經（jīng）過（guò）嚴格的（de）理化（huà）檢（jiǎn）驗。
（2） 帶鋼頭尾（wěi）對接，采用單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，在卷成鋼（gāng）管後采用自動埋弧（hú）焊補焊。
（3） 成型前，帶（dài）鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表（biǎo）麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4） 采用電接點壓力（lì）表控製（zhì）輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸（shū）送。
（5） 采用外控（kòng）或內控輥式成型。
（6） 采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間（jiān）隙（xì）滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量（liàng）和焊縫間隙都（dōu）得到嚴格的控製。
（7） 內焊和外（wài）焊均采用美國林肯電焊機（jī）進行（háng）單絲（sī）或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊（hàn）接規範。
（8） 焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查（chá），保證了100%螺旋焊（hàn）縫無損檢測覆蓋率。
（9） 采用（yòng）空氣等離子切割（gē）機將鋼管切成（chéng）單根。
（10） 切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格（gé）首（shǒu）檢製度，確保（bǎo）製管工藝合格後，正式投入生產。
（11） 焊縫上（shàng）有連續聲波（bō）探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查。
（12） 帶鋼對焊焊（hàn）縫（féng）及與螺旋焊縫相交（jiāo）的丁型（xíng）接頭的所在管，全部經過（guò）X射線電視或拍片檢查。
（13） 每根鋼管經過靜（jìng）水壓試（shì）驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝（zhuāng）置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
（14） 管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。