Q235B螺（luó）旋鋼管
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國標Q235B螺旋鋼管
給排水管道工程
焊接連接
2020-06-16
國標Q235B螺旋管生產（chǎn）工藝采用單絲或雙絲埋弧焊接螺旋管材質Q235A，Q23b,0C13特 點生產效率高，成本低
國標（biāo）Q235B螺旋管是螺旋管（guǎn）中常用的材質（zhì）。是以帶鋼卷板為原材料，經常溫（wēn）擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管。
國標Q235B螺旋管 生產工藝 采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接（jiē） 螺旋管材質 Q235A，Q23b,0Cr13 特 點 生產效率高，成本低
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在（zài）投入前都要經過（guò）嚴格的理化檢驗。
（2） 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3） 成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊（biān），表（biǎo）麵清理輸送和予彎邊處理。
（4） 采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確（què）保了帶鋼（gāng）的平穩（wěn）輸送。
（5） 采用外控或內控輥式成型。
（6） 采（cǎi）用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證（zhèng）焊縫（féng）間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間（jiān）隙都得到嚴（yán）格（gé）的控（kòng）製。
（7） 內焊和（hé）外（wài）焊均采（cǎi）用美國林肯電焊（hàn）機進（jìn）行單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。
（8） 焊縫（féng）經過（guò）在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%螺（luó）旋焊縫無損檢測覆蓋率。
（9） 采用空氣等離子切割機（jī）將鋼管切成單根。
（10） 切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢製度，確保製管工藝合格後，正式投入生產。
（11） 焊（hàn）縫上有連續（xù）聲（shēng）波探傷標記（jì）的部位，經過手動超聲波和X射線（xiàn）複查。
（12） 帶鋼對焊焊縫（féng）及與螺（luó）旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭的所在管，全部（bù）經過X射線電視或拍片檢查。
（13） 每根鋼管（guǎn）經過靜（jìng）水（shuǐ）壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由（yóu）鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試（shì）驗（yàn）參數自（zì）動打印記錄（lù）。
（14） 管端機械（xiè）加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。
國標Q235B螺旋管 生產工藝 采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接（jiē） 螺旋管材質 Q235A，Q23b,0Cr13 特 點 生產效率高，成本低
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在（zài）投入前都要經過（guò）嚴格的理化檢驗。
（2） 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3） 成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊（biān），表（biǎo）麵清理輸送和予彎邊處理。
（4） 采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確（què）保了帶鋼（gāng）的平穩（wěn）輸送。
（5） 采用外控或內控輥式成型。
（6） 采（cǎi）用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證（zhèng）焊縫（féng）間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間（jiān）隙都得到嚴（yán）格（gé）的控（kòng）製。
（7） 內焊和（hé）外（wài）焊均采（cǎi）用美國林肯電焊（hàn）機進（jìn）行單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。
（8） 焊縫（féng）經過（guò）在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%螺（luó）旋焊縫無損檢測覆蓋率。
（9） 采用空氣等離子切割機（jī）將鋼管切成單根。
（10） 切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢製度，確保製管工藝合格後，正式投入生產。
（11） 焊（hàn）縫上有連續（xù）聲（shēng）波探傷標記（jì）的部位，經過手動超聲波和X射線（xiàn）複查。
（12） 帶鋼對焊焊縫（féng）及與螺（luó）旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭的所在管，全部（bù）經過X射線電視或拍片檢查。
（13） 每根鋼管（guǎn）經過靜（jìng）水（shuǐ）壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由（yóu）鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試（shì）驗（yàn）參數自（zì）動打印記錄（lù）。
（14） 管端機械（xiè）加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。
